Руководство по эксплуатации 2007

Руководство по эксплуатации 2007


Скачать 150.18 Kb.
НазваниеРуководство по эксплуатации 2007
ТипРуководство по эксплуатации
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Руководство по эксплуатации


НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "М Е Т А"


Прибор проверки герметичности пневматического тормозного привода автотранспортных средств

"М-100-02"


Паспорт

М 100.000.00-02 ПС

Руководство по эксплуатации



2007


СОДЕРЖАНИЕ

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА 5

1.1 Описание и работа прибора 5

1.1.1 Назначение 5

1.1.2 Технические характеристики 6

1.1.3 Состав прибора 6

1.1.4 Устройство и работа 7

1.1.5 Маркировка и пломбирование 13

1.1.6 Упаковка 13
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ 14

2.1 Эксплуатационные ограничения 14

2.2 Подготовка прибора к использованию 14

2.2.1 Меры безопасности 14

2.3 Использование прибора 14
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 20

3.1 Техническое обслуживание прибора 20
4 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОБОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 20
5 ХРАНЕНИЕ 21
6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 21
7 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ 22
8 СВИДЕТЕЛЬСВО О ПРИЕМКЕ 23
9 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА) 24
10 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ 25

Настоящий паспорт, включающий техническое описание и руководство по эксплуатации, предназначен для ознакомления с принципом действия, конструктивными особенностями, правилами эксплуатации и технического обслуживания прибора проверки герметичности пневматического тормозного привода автотранспортных средств "М-100-02".


1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Описание и работа прибора

1.1.1 Назначение

1.1.1.1 Прибор проверки герметичности пневматического тормозного привода "М-100-02" предназначен для проверки герметичности пневматического привода тормозной системы автомобилей, автопоездов и автобусов.
1.1.1.2 Условия эксплуатации прибора:

  • температура окружающей среды от -10С до +40С;

  • относительная влажность окружающей среды до 80% при 25С;

  • атмосферное давление от 66,6 кПа до 106,6 кПа (от 500 мм.рт.ст. до 800 мм.рт.ст.).



1.1.2 Технические характеристики

1.1.2.1 Проверяемое оборудование:

- пневматический или пневмогидравлический привод тормозной системы автомобилей;

- автобусов ЛиАЗ, ЛАЗ, ИКАРУС-200;

- автопоездов семейства КаМАЗ, КрАЗ, ЗИЛ, МАЗ, МАЗ-543, 547, 537, БАЗ-5937, 5939.
1.1.2.2 Измеряемые параметры:

- давление воздуха в контрольных выводах привода от 0 до 1МПа (от 0 до 10 кгс/см2)
1.1.2.4 Габаритные размеры, мм, не более

- прибора (с ящиком) 385х280х85
1.1.2.5 Масса, кг, не более

- прибора (с ящиком) 10
1.1.3 Состав прибора
1.1.3.1 Состав и комплект поставки приведены в таблице 1.
Таблица 1

Наименование

Обозначение

Кол-во, шт.

Примеча-ние


Манометр МПЗ-УУ2, кл.точности 1,5, 0-10 кгс/см2

ГОСТ 2405-88

1




Шланг (4,2 м)

М 100.110-01

1




Штуцер

М 100.100.01

1




Штуцер

М 100.000.02

1




Штуцер

М 100.000.03

1




Штуцер

М 100.000.04

1




Штуцер

М 100.000.05

1




Штуцер

М 100.000.06

1




Штуцер

М 100.000.07

1




Ниппель

М 100.101.00

1




Ящик

М 100.400.00-01

1




Паспорт и руководство по эксплуатации

М 100.000.00-02 ПС

1





1.1.4 Устройство и работа
1.1.4.1 Прибор (рис.1) состоит из следующих основных узлов: ящика 1 и манометра 5 (предел измерения 0-10 кгс/см2, класс точности 1,5). Манометр соединяется со шлангом 8. Для установки прибора на открытой двери кабины автомобиля имеются две скобы 2.

Ручка 7 предназначена для переноски прибора.

Шланг (рис.2) служит для быстрого соединения манометра прибора с контрольными выводами проверяемой пневматической тормозной системы автомобиля, автобуса, автопоезда.

1.1.4.2 Проверка технического состояния пневматического привода тормозов производится путем замера величин давлений в контрольных выводах (при различных положениях органов управления).

1.1.4.3 Для замера величин давления в пневмоприводе тормозов служит манометр.

Функциональная схема прибора и пневмопривода тормозов автопоезда представлена на рис.3.

1.1.4.4 Воздух к манометру от пневмопривода подается по шлангу, подключаемому к контрольным выводам.

1.1.4.5 Принципиальная схема пневмоприводов тормозов автобусов представлена на рис.4. Автобусы "ИКАРУС" серии 200 оборудованы тормозными системами, аналогичными тормозным системам автомобиля и автопоезда КАМАЗ.

1.1.4.6 Принципиальная схема пневмоприводов тормозов автомобилей ЗИЛ, МАЗ, КрАЗ, КАЗ, автобусов ЛиАЗ, ЛАЗ представлена на рис.5 и 6.


1-Ящик, 2-Скоба, 3-Ниппель, 4-Штуцер манометра, 5-Манометр,

6-Винт, 7-Ручка, 8-Шланг, 9-Штуцер
Рисунок 1 – Прибор в открытом виде




1-Рукав, 2-Хомут, 3-Ниппель, 4-Прокладка, 5-Гайка
Рисунок 2 – Шланг














1.1.5 Маркировка и пломбирование
1.1.5.1 Маркировка прибора соответствует требованиям конструкторской документации М 100.000.00-02.

На фирменной планке прибора должны быть указаны:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование или обозначение типа изделия;

- заводской порядковый номер прибора;

- обозначение технических условий;

- год изготовления.

1.1.6 Упаковка
1.1.6.1 Упаковка прибора соответствует требованиям конструкторской документации М 100.000.00-02.

1.1.6.2 Упаковка прибора и технической документации обеспечивает сохранность их товарного вида.


2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1 Эксплуатационные ограничения

2.1.1 Эксплуатация прибора должна производиться в соответствии с требованиями настоящего паспорта и руководства по эксплуатации.

2.1.2 Не допускаются загрязнения концов соединительного шланга и утечки в шланге.

2.1.3 При укладке соединительного шланга не допускается его скручивание и перегибы.

2.1.4 Отсоединение шланга производить при снятом давлении.
ВНИМАНИЕ! Не допускается проверка герметичности, если на автомобиле наблюдаются:

- подтекания тормозной жидкости, нарушения герметичности трубопроводов или соединений на тормозном приводе;

- перегибы, видимые места перетирания;

- коррозия, грозящая потерей герметичности или разрушением;

- механические повреждения тормозных трубопроводов;

- наличие деталей с трещинами или остаточной деформацией в тормозном приводе.

Средства сигнализации и контроля тормозных систем, манометры пневматического и пневмогидравлического тормозного привода, устройство фиксации органа управления стояночной тормозной системы должны быть работоспособны.
2.2 Подготовка прибора к использованию

2.2.1 Меры безопасности

2.2.1.1 К работе с прибором допускаются лица, ознакомленные с настоящим руководством по эксплуатации.
2.3 Использование прибора

2.3.1 Прикрутить скобы 2 винтами 6 к прибору.

2.3.2 Установить прибор на левой дверце кабины водителя, открыть крышку ящика прибора.

Уложить шланг около проверяемого автомобиля.

Подготовить инструмент:

- ключ гаечный двусторонний 22х24 ГОСТ 10112-80;

- ключ гаечный двусторонний 27х30 ГОСТ 10112-80.

2.3.3 Соединить шланг из комплекта поставки с манометром.

2.3.4 Подсоединить другой конец шланга к контрольному выводу пневмопривода АТС.
2.3.5 Допускается падение давления воздуха в пневматическом или пневмогидравлическом тормозном приводе при неработающем двигателе не более чем на 0,05 МПа в течение:

30 мин — при выключенном положении органа управления тормозной системы;

15 мин — после полного приведения в действие органа управления тормозной системы.

Утечки сжатого воздуха из колесных тормозных камер не допускаются.

2.3.6 Для АТС с двигателем давление на контрольных выводах ресиверов пневматического тормозного привода при работающем двигателе допускается от 0,65 до 0,85 МПа, а для прицепов (полуприцепов) - не менее 0,48 МПа при подсоединении к тягачу по однопроводному приводу и не менее 0,63 МПа - при подсоединении по двухпроводному приводу.

2.3.7 Давление на контрольном выводе регулятора тормозных сил в составе тормозного пневмопривода в положениях разрешенной максимальной массы и снаряженного состояния АТС или усилие натяжения свободного конца пружины регулятора, снабженного рычажной связью с задним мостом, в составе тормозного гидропривода должно соответствовать значениям, указанным в установленной на АТС табличке изготовителя или эксплуатационной документации.

2.3.8 При проверке герметичности пневматического и пневмогидравлического тормозного привода АТС допускается корректиро­вание установленных в п.2.3.6 нормативных значений периода определения падения давления воздуха в тормозном приводе и предельно допустимого падения давления воздуха в приводе.

Нормативы предельно допустимого падения давления воздуха в пневматическом и пневмогидравлическом тормозном приводе АТС при из­мерении давления с погрешностью, меньшей нормативной, указанной в п.2.3.6, допускается корректировать по формулам:


(1)




(2)

где ПH нормативная предельно допустимая величина падения дав­ления воздуха в приводе от значения нижнего предела регулирования ре­гулятором давления при неработающем двигателе и
нормативной величи­не максимальной погрешности измерения давления тн = 5 % ;

П- предельно допустимая величина падения давления воздуха в при­воде от значения нижнего предела регулирования регулятором давления при неработающем двигателе и обеспечиваемой прибором максимальной погрешности измерения давления, не более т %;

ТH - нормативная величина периода определения падения давления воздуха в тормозном приводе;

Т- минимально допустимый период определения величины падения давления воздуха в тормозном приводе при обеспечиваемой прибором максимальной погрешности измерения давления не более т %.



Рисунок 7 – Расположение штатных контрольных клапанов и дополнительных контрольных выводов на автомобилях автопоездах КАМАЗ.
* На автомобилях КАМАЗ 53201, 53203, 5510 контрольные выводы О, Н, Р отсутствуют.





Рисунок 8 – Расположение контрольных клапанов на автобусах «Икарус»-280, «Икарус»-260, «Икарус»-256



Рисунок 9 – Расположение штатных контрольных выводов на автомобилях с одноприводным приводом семейства «ЗИЛ», «МАЗ», «КРАЗ», «КАЗ»




Рисунок 10 – Расположение контрольных выводов на автобусах семейства «ЛиАЗ», «ЛАЗ»

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

3.1 Техническое обслуживание прибора
3.1.1 После окончания испытаний прибор и комплект сменных частей вытрите и уложите в ящик.

3.1.2 Один раз в три месяца проверять герметичность соединений шланга и манометра при помощи мыльного раствора, нанесенного на места соединений под давлением 0,8…1,0 МПа.

4 возможные неисправности и способы их устранения

4.1 Перечень возможных неисправностей и методы их устранения приведены в табл.2.

Таблица 2

Неисправность


Методы устранения

Нарушена герметичность соединения шланга и присоединительных элементов

Подтянуть накидную гайку, заменить прокладки



5 ХРАНЕНИЕ



5.1 Приборы должны храниться у изготовителя и потребителя в закрытых помещениях в соответствии с условиями хранения группы 2С по ГОСТ 15150.

6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ



6.1 Транспортирование приборов должно осуществляться железнодорожным, автомобильным и водным видами транспорта в закрытых транспортных средствах.

6.2 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150.

6.3 При транспортировании необходимо соблюдать меры предосторожности с учетом манипуляционных знаков, нанесенных на транспортную тару.

6.4 Во время погрузочно-разгрузочных работ и при транспортировании приборы не должны подвергаться воздействию атмосферных осадков.
7 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ
Прибор проверки герметичности пневматического тормозного привода автотранспортных средств "М-100-02"

Заводской номер ______________

Упакован_____________________________________________________

наименование или код изготовителя
согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.


____________ ____________________ ___________________

должность личная подпись расшифровка подписи

_______________________________

год, месяц, число

8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ



Прибор проверки герметичности пневматического тормозного привода автотранспортных средств "М-100-02"
Заводской номер ________________ соответствует техническим условиям и признан годным для эксплуатации.
Дата выпуска___________________

Представитель ОТК _______________________ М.П.

ПРИМЕЧАНИЕ - Форму заполняет предприятие-изготовитель.

9 РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ И ГАРАНТИИ

ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)
Срок службы прибора не менее 4 лет при соблюдении потребителем требований действующей эксплуатационной документации.

9.1 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 12 месяцев со дня продажи прибора потребителю.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель безвозмездно ремонтирует или заменяет прибор и его части по предъявлению гарантийного талона.

Ремонт изделия по истечении гарантийного срока осуществляется предприятием-изготовителем с оплатой стоимости работ потребителем.
10 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ
В случае отказа прибора или неисправности его в период действия гарантийных обязательств, а также обнаружения некомплектности при его первичной приемке владелец прибора должен направить в адрес предприятия-изготовителя, следующие документы:

- заявку на ремонт (замену);

  • дефектную ведомость;

  • гарантийный талон.


Все представленные рекламации регистрируются потребителем в таблице:


Дата отказа или возникно-вения неисправ-ности

К-во часов работы прибора до возникнове-ния отказа

или неисправ-ности

Краткое содержание неисправ-ности

Дата направ-

ления рекла-мации

Меры, принятые по рекламации















ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН



Завод - изготовитель ЗАО НПФ "МЕТА"
Почтовый адрес: 445359 Самарская обл., г.Жигулевск,

ул. Радиозаводская 1, а/я 25

телефон: (84862) 2-18-55, 2-39-48
Гарантийный талон

на ремонт (замену) в течение гарантийного срока
Изделие Прибор проверки герметичности пневматического тормозного привода автотранспортных

средств "М-100-02"
______________________________________________________

номер ТУ
Номер и дата выпуска___________________________________

заполняется заводом-изготовителем
Приобретено __________________________________________

дата, подпись и штамп торгующей организации
Введено в эксплуатацию__________________________________

дата, подпись
Принято на гарантийное обслуживание ремонтным предприятием
______НПФ «МЕТА»_____города___Жигулевска____________

Подпись и печать руководителя ремонтного

предприятия
Подпись и печать руководителя учреждения

владельца



Похожие:

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации 2007
Руководство по эксплуатации предназначено для обязательного ознакомления обслуживающего персонала с устройством и работой клапанов...

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации Москва, 2007
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления с возмож-ностями, принципом работы, конструкцией и правилами...

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации (848 kB) 16 Oct 2007 Инструкция по монтажу 88 mb) 27 Nov 2007
Единая система безопасности perco-s-20 — система безопасности и повышения эффективности предприятия

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации серии стоматологических установок wod
Данное руководство по эксплуатации ■ Храните руководство по эксплуатации в надежном месте и обращайтесь к нему в случае возникновения...

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации рэ 407251. 002-2007
Приложение М. Метрологические характеристики средств измерений, задействованных при поверке сур

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации рамп. 271241. 059. 00. 000 Рэ
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации косилки мелио­ративной навесной мк-3 (далее...

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации портативных технологических весов мп 60 вжа-7/Ю(230х230)
...

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации Настоящее руководство по эксплуатации...
...

Руководство по эксплуатации 2007 iconПриказ от 6 декабря 2007 г. N 830 об утверждении и введении в действие...
Утвердить и ввести в действие с 1 марта 2008 г прилагаемую Инструкцию по проектированию, изготовлению и безопасной эксплуатации стропов...

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации югиш. 466451. 095-04РЭ
Ук эдг, именуемого в дальнейшем устройство комплектное. Руководство по эксплуатации содержит описание и работу устройства комплектного,...

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации. Технический паспорт. Перед началом эксплуатации...
Перед началом эксплуатации и инсталляции оборудования внимательно изучите данное руководство по эксплуатации. Сохраняйте руководство...

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации. Технический паспорт. Перед началом эксплуатации...
Перед началом эксплуатации и инсталляции оборудования внимательно изучите данное руководство по эксплуатации. Сохраняйте руководство...

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации спнк. 425549. 002 Рэ
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с принципами работы, правилами эксплуатации, хранения и транспортирования...

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации аг 00. 00. 000 Рэ
Аг-1 (далее по тексту «увлажнитель»), указания по эксплуатации и технические данные, гарантированные предприятием-изготовителем....

Руководство по эксплуатации 2007 iconРуководство по эксплуатации экскаватор надежен и безопасен в эксплуатации,...
Экскаватор надежен и безопасен в эксплуатации, если соблюдены все инструкции. Перед началом эксплуатации прочитайте настоящее Руководство...

Руководство по эксплуатации 2007 iconПротокол №11-09 заседания единой комиссии по вскрытию конвертов с...
Федеральных законов от 31. 12. 2005 №207-фз, от 27. 07. 2006 №142-фз, от 20. 04. 2007 №53-фз (ред. 08. 11. 2007), от 24. 07. 2007...


Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск