ОКП 37 9900
АГ 79
ИЗОЛИРУЮЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ ИС
ТУ 3799-002-69437911-2012
Руководство по эксплуатации
АВЯП.69437911.002 РЭ
Основные сведения об изделии
Наименование изделия Изолирующие соединения ИС
Технические условия ТУ 3799-002-69437911-2012
Назначение ИС предназначены для изолирования или электрического разделения участков наружных трубопроводов, транспортирующих неэлектропроводящую (природный или сжиженный углеводородный газ).
Предприятие-изготовитель ООО «Саратовская Газовая Компания Плюс» 410047 г. Саратов , ул. Танкистов д.124 А тел./факс (845-2) 66 -11-15, 66 -10 -79,
66 -11 -36. http: //www.sargazcom.ru ;
e-mail: mail@sargazcom.ru
На изделие получен сертификат соответствия № РОСС.RU.АГ79.Н02600.
Разрешение на применение Ростехнадзора № PPC-04-11-00451.
Настоящее руководство по эксплуатации содержит требования к монтажу и эксплуатации изолирующих соединений ИС по ТУ 3799-002-63497911-2012 устанавливаемых на вводах и выводах ГРП, ГРПШ, перед ГРУ на вводе в газифицируемое здание (устанавливаются на горизонтальных участках) для защиты от блуждающих токов и токов защитных установок.
ИС предназначены для изолирования или электрического разделения участков наружных трубопроводов, транспортирующих неэлектропроводящую среду (природный или сжиженный углеводородный газ).
Температурный диапазон эксплуатации ИС: верхнее значение +80°С, нижнее значение -40°С.
1. Общие указания.
1.1 При погрузке-выгрузке и транспортировке изделия оберегать от ударов, используя грузоподъемные механизмы для изолированных труб.
1.2 Изолирующие соединения устанавливать на газопроводах-вводах и непосредственно у компенсаторов (до или после) на надземных трубопроводах.
1.3 ИС предназначены для установки только на горизонтальных участках газопровода.
1.4 Определение мест установки ИС осуществляется при проектировании. При этом привязка ИС по высоте на газопроводах-вводах не является обязательной.
1.5 При хранении, транспортировки и монтаже ИС следует предохранять от механических повреждений и попадания атмосферных осадков.
2. Монтаж и испытание.
2.1 Перед монтажом убедиться, что испытательное давление ИС (по паспорту на изделие) соответствует испытательному давлению трубопровода.
2.2 При монтаже ИС на горизонтальном участке предусмотреть установку 2-х опор под трубопровод на расстоянии не более 3-х метров от сварных швов. Глубина залегания подошвы опор должна быть ниже точки промерзания грунта.
2.3 При монтаже ИС с использованием электродуговой сварки полимерную поверхность защитить от брызг раскаленного металла. Не допускать использование газовой сварки, укорачивание концов ИС и наплавки личного номера сварщика на теле ИС.
2.4 ЗАПРЕЩАЕТСЯ нагрев полимерной части ИС свыше 80°С.
2.4.1 Патрубки перед муфтой обмотать ветошью, периодически смачиваемой холодной водой. Температуру нагрева в месте охлаждения проверять тыльной стороной ладони. Если она не терпит температуры, то сварку прекратить и охладить патрубки. Не допускается измерять температуру непосредственно на поверхности муфты, так как полимерная часть ИС является плохим проводником тепла.
2.5 Запрещается проводить монтаж ИС на действующем газопроводе при наличии газа в системе.
2.6 Положения данного руководства довести до сведения сварщика перед монтажом ИС.
2.6 При изоляции сварных швов на концах ИС материал должен иметь температуру не выше 80°С. Не рекомендуется изолировать (красить) поверхность муфт ИС.
2.7 Отклонение от прямолинейности участков трубопроводов, на которых монтируется ИС, должно быть не более 2 мм на 1 метр длины трубопровода в обоих направлениях от изделия, если другие нормы не обусловлены проектом.
2.8 Замер электрического сопротивления постоянному току напряжением 500 В проводить при температуре от 10 до 40°С, относительной влажности не более 95%.
2.8.1 Сопротивление постоянному току напряжением 500 В между противоположными концами изолирующего соединения должно составлять не менее 5 МОм.
3. Эксплуатация и гарантии.
3.1 Технические осмотры и замеры электрического сопротивления проводить:
1) После монтажа и пуска транспортируемого продукта в систему.
2) По окончании первого после монтажа ИС оттаивания грунта.
3) В случаях снижения эффективности работы станций катодной защиты или при их переналадке.
4) В соответствии с нормативными документами отрасли производства.
5) Каждые 5 лет со дня ввода в эксплуатацию.
3.2 Предприятие-изготовитель гарантирует работоспособность ИС в течение 1 года от даты реализации при условии выполнения требований данного руководства. Расчетный срок службы ИС 30 лет с момента изготовления при эксплуатации с температурой окружающей и транспортируемой среды от минус -40 до +80°С.
3.3 Расчетный срок службы ИФС, установленный заводом-изготовителем — не менее 30 лет
4. Хранение и утилизация.
4.1 ИС хранить в закрытых помещениях с естественной вентиляцией, предотвращающих попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Не допускать попадания внутрь ИС влаги, грязи, пыли, снега и посторонних предметов. Относительная влажность в помещении должна быть не более 65%.
4.2 ИС экологически безопасны и не оказывают вредного воздействия на здоровье человека.
4.3 При утилизации изделия сдавать в металлолом.
  |
