Приложение № 1
к договору № _________________________________________
ИСПОЛНИТЕЛЬ
М.П.
" _____ " ________________ 20_____ г.
|
ЗАКАЗЧИК
Главный инженер филиала
«Саратовский» ПАО «Т Плюс»
___________________/А.В. Жук/
М.П.
" _____ " ________________ 20____ г.
|
Техническое задание
Наименование работ: Проведение экспертизы промышленной безопасности технического устройства, применяемого на опасном производственном объекте, в случаях, установленных статей 7 Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»: сосудов, трубопроводов и паропроводов. Для нужд филиала «Саратовский» ПАО «Т Плюс» Балаковской ТЭЦ-4.
Адрес производственного предприятия филиала, на котором выполняются работы:
Балаковская ТЭЦ – 4 филиал «Саратовский» ПАО «Т Плюс»
413840, Саратовская область, г. Балаково, Саратовское шоссе, 8.
Статья затрат по ГКПЗ: Услуги по ЭПБ опасных объектов, инспекц. контроль(не явл. ВНА)
Наименование функционального бюджета (ФБ), в котором предусмотрены работы (услуги):
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
№ статьи ФБ: B-O-04-02
№ п/п
|
Показатель
|
Описание
|
1
|
2
|
3
|
1
|
Срок выполнения работ
|
Работы необходимо выполнить в срок:
С момента подписания - по 30.06.2019
|
2
|
Предельная стоимость закупки.
|
Стоимость без учета НДС:
Экспертиза промышленной безопасности подогревателя низкого давления ПНД 3 ТГ-7 рег.№ 16220, инв.№053400040048
Экспертиза промышленной безопасности подогревателя низкого давления ПНД 4 ТГ-7 рег.№16219, инв.№053400040048
Экспертиза промышленной безопасности деаэратора 6ата №4 рег.№1005, инв.№053400040025
Экспертиза промышленной безопасности деаэратора 6ата №6 рег.№12431, инв.№053400040025
Экспертиза промышленной безопасности трубопровода рециркуляции ПЭН-6. рег.№8, инв.№053400040074
Цена подлежащих выполнению работ включает накладные, командировочные расходы, транспортные расходы по доставке персонала, материалов к месту выполнения работ, компенсацию издержек Исполнителя и причитающееся ему вознаграждение, за исключением дополнительных затрат Исполнителя, возникших в связи с увеличением объемов работ по причине несоответствия объекта, на котором выполняются работы, требованиям нормативно-технической документации.
|
3.
|
Требования к применяемым стандартам, СНиПам и прочим правилам.
|
1. При выполнении работ Исполнитель должен руководствоваться действующей нормативно-технической документацией, техническими регламентами, государственными и отраслевыми стандартами РФ, положениями Министерства энергетики РФ, документами органов государственного надзора и ПАО «Т Плюс».
2. При выполнении работ Исполнитель должен соблюдать требования правил внутреннего распорядка, внутриобъектового режима, установленного у Заказчика, правил пожарной безопасности, мероприятий по ТБ и ПБ.
При не соблюдении данных требований Заказчик имеет право на приостановку выполнения работ.
3. При выполнении работ Исполнитель должен применять:
- Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»№116-ФЗ;
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности»;
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (утв. Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. N 116);
- РД 10-577-07 «Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций»;
- СТО 17230282.27.100.005-2008 Основные элементы котлов, турбин и трубопроводов ТЭС.
Контроль состояния металла. Нормы и требования.
- РД 153-34.1-17.461-00. Методические указания по капиллярному контролю сварных соединений, наплавок и основного металла при изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте объектов энергетического оборудования;
- ГОСТ Р 55724-2013, «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые»;
- ГОСТ Р 55614-2013, «Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования»;
- Технический регламент ТР ТС 032/2013 « О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»;
- СО 153-34.17.456-2003 «Методические указания по оценке живучести оборудования тепловых электростанций»;
- РД 34.17.302-97. Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды, сосуды. (Сварные соединения. Контроль качества. Ультразвуковой контроль. Основные положения (ОП501ЦД-97);
- РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю. (Утверждена Минтопэнерго РФ 15.08.96 г.);
- РД 153-34.1-17.461-00. Методические указания по капиллярному контролю сварных соединений, наплавок и основного металла при изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте объектов энергетического оборудования;
- ИЦМ-02-28-93. Технологическая инструкция по магнитопорошковому контролю сварных соединений, наплавок и основного металла при изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте объектов оборудования и трубопроводов тепловых электростанций подконтрольных Госгортехнадзору России;
-Приказ Ростехнадзора от 23.06.2014 N 260 "Об утверждении Административного регламен-та Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по предоставлению госу-дарственной услуги по ведению реестра заключений экспертизы промышленной безопасности".
-Приказ Ростехнадзора от 31.05.2016г. №206 «О внесении изменений в Административный регламент Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по предоставлению государственной услуги по ведению реестра заключений экспертизы промышленной безопасности».
В случае выхода и вступления в силу во время выполнения работ новых требований, касающихся объекта работ, исполнитель обязан учесть новые требования в обязательном порядке.
|
4.
|
Требования к объемам выполняемых работ.
|
1. Объем работ, которые необходимо выполнить, отражен в прилагаемой ведомости объемов работ (приложение № 1 к настоящему техническому заданию) в сроки, указанные в графике выполнения работ (приложение №2 к настоящему техническому заданию).
2. Исполнитель должен выполнять работы своими или привлеченными силами и средствами в объемах и в сроки, предусмотренные настоящим техническим заданием и приложениями к нему и своевременно сдать результаты выполненных работ.
3. Исполнитель вправе привлекать к выполнению работ Субподрядчиков и (или) производить их замену исключительно с предварительного письменного согласия Заказчика.
4. Исполнитель несет в полном объеме ответственность за качество и сроки выполнения работ привлеченными им третьими лицами.
5. Исполнитель должен обеспечить своевременное устранение недостатков и дефектов, выявленных при приемке выполненных работ и в течение гарантийного срока.
6. В случае выхода и вступления в силу во время выполнения работ новых требований, устанавливаемых нормативно-технической документацией и нормативно-правовыми актами, касающихся объекта работ, Исполнитель обязан учесть новые требований в обязательном порядке с уведомлением Заказчика о необходимости изменения объёмов работ..
|
5.
|
Требования к последовательности выполнения работ, этапам работ.
|
1. После заключения Договора Заказчик в течение 5 рабочих дней с момента заключения договора направляет Исполнителю контактные данные лиц (ФИО, номер телефона, адрес электронной почты) по каждому производственному предприятию, ответственных за предоставление информации Исполнителю, а Исполнитель, в свою очередь, предоставляет Заказчику приказ о назначении эксперта или группы экспертов для выполнения работ по подписанному договору, а так же утвержденные руководителем организации Заказчика списки лиц, ответственных за безопасное производство работ.
2. Исполнитель запрашивает необходимую информацию (паспорт, исполнительные схемы, чертежи, руководство или инструкцию по эксплуатации, результаты предыдущих ЭПБ, результаты последнего контроля и пр.) у представителя Заказчика по каждому объекту проведения экспертизы промышленной (котел, турбина, трубопровод, сосуд, газопровод, бак и т.д.) безопасности за 20 рабочих дней до начала проведения технического диагностирования на конкретном объекте экспертизы, а Заказчик представляет запрашиваемую информацию в течение 5 рабочих дней с момента получения запроса.
3. Исполнитель проводит анализ полноты и достаточности предоставленной документации.
4. По результатам проведённого анализа представленной документации Исполнитель определяет границу обследуемого объекта как границу проектирования согласно полученной эксплуатационной документации.
В случае отсутствия документации, представители Исполнителя и Заказчика совместно составляют схему объекта с определением границ диагностирования и заверяют подписями руководителя производственного предприятия и уполномоченного представителя Исполнителя.
5. Исполнитель на основании полученной эксплуатационной документации (при её отсутствии - на основании заверенной схемы объекта с отраженными границами диагностирования) формирует и направляет Исполнителю индивидуальную программу технического диагностирования объекта за 10 рабочих дней до срока начала проведения технического диагностирования на конкретном объекте. В индивидуальной программе технического диагностирования объекта должны быть учтены все виды элементов
При составлении программы технического диагностирования оборудования, отработавшего второй и более назначенный ресурс, объём диагностирования увеличивается сверх требований НТД на 5*(N-2)%, где N- номер текущего продления срока безопасной эксплуатации. Каждые дополнительные 5% контроля должны быть проведены на участках, впервые контролируемых в процессе предыдущего диагностирования.
6. Заказчик проверяет и согласовывает индивидуальную программу технического диагностирования объекта в течение 2 рабочих дней на соответствие требованиям нормативно-технической документации и внутренних требований Заказчика. Результаты согласования сообщаются Исполнителю.
В случае отсутствия сведений от Заказчика в указанный период, программа считается согласованной.
7. Заказчик подготавливает объект экспертизы промышленной безопасности к техническому диагностированию согласно согласованной индивидуальной программе технического диагностирования и предоставляет Исполнителю в сроки, указанные в графике выполнения работ (приложение №2 к настоящему техническому заданию). Защитная (тепловая) изоляция должна быть демонтирована. Леса должны быть установлены при расположении зон контроля более 1,8 метра от пола.
8. Исполнитель проводит приемку у Заказчика подготовленного к техническому диагностированию объекта и приступает к работам по техническому диагностированию по согласованной индивидуальной программе в сроки, указанные в графике выполнения работ (приложение №2 к настоящему техническому заданию).
В случае обоснованных замечаний у Исполнителя к качеству подготовки объекта к проведению технического диагностирования, Заказчик производит устранение выявленных замечаний. Сроки проведения работ, указанные в графике выполнения работ (приложение №2 к настоящему техническому заданию), в случае позднего предоставления подготовленного к проведению контроля объекта со стороны Заказчика, смещаются на количество дней просрочки предоставления подготовленного в соответствии с п.7 данного раздела технического задания оборудования.
9. Исполнитель в случае выявления недопустимых дефектов в процессе проведения технического диагностирования оборудования обязан сообщить о данном факте представителю Заказчика, установленного в соответствии с п.1 данного раздела технического задания, и передать акт контроля с отражением выявленных дефектов в течение 2 рабочих дней с момента их выявления.
10. Заказчик в течение 5 рабочих дней с момента получения от Исполнителя сведений о выявлении на объекте контроля недопустимых дефектов принимает решение о возможности устранения данных дефектов и извещает об этом Исполнителя.
11. Исполнитель корректирует индивидуальную программу технического диагностирования объекта с увеличением объема контроля согласно требований нормативно-технической документации и согласовывает с Заказчиком в порядке, установленном п.5-6 данного раздела технического задания.
12. В случае невозможности устранения недопустимых дефектов Заказчиком до завершения оформления заключения экспертизы промышленной безопасности или отсутствии таковых сведений у Исполнителя в сроки, установленные п.10 данного раздела технического задания, Исполнитель направляет официальное письменное уведомление о невозможности дальнейшей эксплуатации объекта Заказчику и после завершения контроля по согласованной индивидуальной программе технического диагностирования оформляет и передает Заказчику отрицательное заключение экспертизы промышленной безопасности.
13. По результатам технического диагностирования объекта, Исполнитель обязан:
- предоставить Заказчику технический отчёт по результатам технического диагностирования в течение 10 рабочих дней с момента завершения последнего этапа обследования конкретного технического устройства;
- оценить возможность эксплуатации объекта контроля на расчетных параметрах;
- указать срок безопасной эксплуатации технического устройства до очередного технического диагностирования или утилизации;
14. Исполнитель при определении перечня корректирующих мероприятий каждое из мероприятий должен обосновать техническим состояниям технического устройства, требованиями НТД и расчетом остаточного срока безопасной эксплуатации,.
15. Исполнитель обязан согласовать с Заказчиком возможность оформления заключения экспертизы промышленной безопасности на сниженных параметрах или же на расчетных - при условии выполнения корректирующих мероприятий.
16. При снижении разрешенных параметров работы элемента технического устройства относительно расчетных, Исполнитель должен провести расчет, обосновывающий новые разрешенные параметры работы технического устройства в целом (рассчитать влияние снижения разрешенных параметров в диагностируемом элементе на разрешенные параметры работы технического устройства);
17. Исполнитель предоставляет Заказчику проект заключения экспертизы промышленной безопасности технического устройства на согласование в формате *.doc или *.pdf в течение 25 рабочих дней с момента предоставления Заказчику технического отчёта по результатам технического диагностирования (увеличение срока возможно на 10 рабочих дней по письменному согласованию с Заказчиком). Проект заключения экспертизы промышленной безопасности должен быть оформлен в соответствии с требованиями ФНП «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности;
18. В проекте заключения экспертизы промышленной безопасности технического устройства Исполнитель устанавливает:
- срок службы, а так же назначенные ресурс до очередного технического диагностирования или утилизации;
- условия дальнейшей безопасной эксплуатации объекта экспертизы промышленной безопасности, в том числе разрешенные параметры и режимы работы, а также объем, методы, периодичность проведения технического освидетельствования и поэлементного технического диагностирования, в случае если это предусмотрено требованиями нормативно-технической документации, в период эксплуатации объекта в пределах установленного по результатам экспертизы промышленной безопасности срока безопасной эксплуатации объекта.
19. Форма выводов в проекте заключения экспертизе промышленной безопасности должна быть оформлена согласно приложению № 3 к данному техническому заданию.
20. Исполнитель учитывает полученные замечания от Заказчика к проекту заключения экспертизы промышленной безопасности или предоставляет мотивированный отказ от устранения замечаний в течение 5 рабочих дней.
21. Исполнитель направляет Заказчику заключение экспертизы промышленной безопасности технического устройства на бумажном носителе в 2 экземплярах с не использованным CD-R или СD-RW диском в течение 5 рабочих дней с момента согласования проекта заключения ЭПБ. При этом один экземпляр не сшивается и не скрепляется печатью организации.
22. Исполнитель делает запись в паспорте технического устройства по результатам выполнения работ, формирования мнения об объекте контроля после внесения Ростехнадзором заключения экспертизы промышленной безопасности в реестр заключений ЭПБ.
23. Заказчик после получения уведомления о внесении заключения экспертизы промышленной безопасности в реестр заключений ЭПБ возвращает один экземпляр заключения Исполнителю с копией уведомления.
|
6.
|
Требования к применяемому оборудованию
|
Исполнитель при оказании услуг по техническому диагностированию и экспертизе промышленной безопасности обязан:
1. Иметь необходимое количество собственного поверенного оборудования (паспорт и свидетельство о поверке Государственного центра стандартизации, метрологии и испытаний) по всем видам неразрушающего и, при необходимости, разрушающего контроля.
2. Иметь необходимый перечень СОП (стандартный образец предприятия) для настройки оборудования неразрушающего контроля (паспорт и свидетельство о поверке Государственного центра стандартизации, метрологии и испытаний)
|
7.
|
Требования по оформлению необходимых разрешений и документов.
|
Исполнитель обязан иметь:
1. действующую лицензию Ростехнадзора на осуществление деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности, оформленную в соответствии с действующим законодательством;
2. свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего контроля в единой системе оценки соответствия в области ЭПБ в энергетике и строительстве (с необходимыми областями аттестации), оформленное в соответствии с действующим законодательством;
3. свидетельство об аккредитации лаборатории экспертной организации, оформленное в соответствии с действующими нормами и правилами (при необходимости);
4. лицензию на осуществление деятельности в области использования источников ионизирующего излучения, оформленная в соответствии с действующим законодательством (при необходимости).
5. Экспертов, аттестованных в порядке, установленном постановлением Правительства Российской Федерации от 28 мая 2015 г. N 509 "Об аттестации экспертов в области промышленной безопасности" При изменении законодательства, Исполнитель должен уведомить Заказчика и инициировать в максимально сжатые сроки процесс переоформления разрешительной документации с целью приведения в соответствие с новыми требованиями, в противном случае Заказчик оставляет за собой право на расторжение договора в одностороннем порядке.
|
8
|
Требования к персоналу Исполнителя.
|
1. Руководитель и персонал Исполнителя должны пройти аттестацию по вопросам безопасности в аттестационных комиссиях Ростехнадзора в соответствии с Положением об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору (РД-03-19-2007).
2. Руководитель и персонал Исполнителя должны быть обучены по охране труда в соответствии с «Порядком обучения по охране труда и проверки знаний охраны труда работников организаций», утв. постановлением Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003г. № 1/29, мерам пожарной безопасности в соответствии с Нормами пожарной безопасности «обучение мерам пожарной безопасности работников организаций», утв. Приказом МЧС РФ от 12.12.2007г. № 645, пройти проверку знаний и иметь соответствующие удостоверения.
3. Эксперты должны быть аттестованы в соответствии с действующим законодательством.
4. «Область аттестации экспертов должны быть в соответствии с «Переч-нем областей аттестации экспертов, в области промышленной безопасности», утв. приказом РТН от 09.09.2015г. №355 (Опасные производственные объекты тепло - и электроэнергетики, другие опасные произ-водственные объекты, использующие оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при тем-пературе нагрева воды более 115 °C (категории ОПО 1, 2, 3, 6) Э12 ТУ и Э12ЗС.»
5. Категории экспертов должны соответствовать классу опасности объектов, на которых будут выполнятся работы по экспертизе промышленной безопасности.
6. Специалисты лаборатории должны быть аттестованы в соответствии с требованиями Правил аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02), Правил аттестации (сертификации) персонала испытательных лабораторий (СДА-24-2009) :
1.3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа.
1.4. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой свыше 115 °С.
7. Персонал исполнителя должен быть аттестован на право производства работ на высоте в соответствии с требованиями действующего законодательства.
8. Иметь личный опыт работы в своей области:
Дефектоскописты - не менее 3х лет.
Инженеры - не менее 3х лет.
Инженеры металловеды - не менее 3х лет.
|
9
|
Требования к Исполнителю.
|
Обязательные условия:
-Обладать гражданской правоспособностью в полном объеме для заключения и исполнения Договора.
-Не являться неплатежеспособным, банкротом, не находиться в процессе ликвидации и реорганизации. На имущество в части, существенной для исполнения договора, не должен быть наложен арест, его экономическая деятельность не должна быть приостановлена.
-Исполнитель должен иметь производственную базу (собственную, арендованную или находящуюся на других законных основаниях), приборами, технологической оснасткой, инструментом и приспособлениями, а также средствами коллективной и индивидуальной защиты, согласно требованиям «Правил техники безопасности», необходимыми для оказания услуг по настоящему техническому заданию. При возникновении спорных вопросов о наличии технических средств, достаточных для оказания услуг, Заказчик оставляет за собой право комиссионного выезда для проверки выше указанных средств.
-Наличие опытного и аттестованного установленным порядком персонала, имеющего опыт оказания услуг на предприятиях электроэнергетики и знающего оборудование электростанций и сетей.
-По требованию Заказчика предоставлять копии необходимых для оказания услуг лицензий и разрешений государственных надзорных органов.
-Исполнитель обязан обеспечить своих работников (специалистов) необходимой технологической оснасткой, необходимой для оказания услуг по настоящему техническому заданию.
- действующую лицензию, оформленную в соответствии с «Поло-жением о лицензировании деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности», утв. постановлением Правительства РФ от 4 июля 2012 г. N 682: 1) проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в случаях, установленных стать-ей 7 Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов; 2)проведение экспертизы промышленной безопасности зданий и сооружений на опасном производственном объекте, предназначенных для осуществления технологических процессов, хранения сырья или продукции, перемещения людей и грузов, локализации и ликвидации последствий аварий;
- лабораторию неразрушающего контроля, аттестованную в соответствии с «Правилами аттестации и основными требованиями к лабораториям неразрушающего контроля» ПБ 03-372-00, утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 2.06.2000 г. N 29 для выполнения работ на объектах:
1. Объекты котлонадзора:
1.3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа;
1.4. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С .
|
10
|
Приемка выполненных работ.
|
Заказчик имеет право контролировать ход и качество выполнения работ в течение всего времени выполнения работ.
Исполнитель является ответственным за сроки и качество выполненных работ, согласованных объемов в соответствии с договорными обязательствами.
Все вопросы по выполнению работ должны быть согласованы с Заказчиком.
На каждом объекте одновременно с предоставлением Заказчику последнего акта выполненных работ должно быть представлено заключение экспертизы промышленной безопасности на объект.
Исполнитель обязан сдать, а Заказчик принять выполненные работ по каждому объекту с оформлением актов приемки-сдачи выполненных работ согласно утвержденной сметы.
Приемка работ осуществляется по частям (объектам) с оформлением сдаточной документации.
|
11
|
Порядок расчетов за выполненные работы.
|
Заказчик производит оплату по договору в следующем порядке:
- расчет за выполненные работы производится за фактически оказанные услуги с отсрочкой не менее 60 и не более 90 календарных дней с момента подписания акта выполненных работ, определенных сметной документацией (Приложение к договору), путем перечисления денежных средств на расчетный счет Исполнителя;
Расчет производится на основании актов о приемке выполненных работ, справок о стоимости выполненных работ и затрат, и выставленных Исполнителем счетов – фактур (при необходимости - других расчетных документов).
Стороны на основании подписанных Сторонами актов о приемке выполненных работ при необходимости производят сверку расчетов.
|
12
|
Прочие требования.
|
Прочие требования указаны в проекте договора.
|
13
|
Гарантийные обязательства.
|
1.В отношении выполняемых Исполнителем работ устанавливается гарантийный срок 12 месяцев с даты приемки выполненных работ по конкретному техническому устройству. При обнаружении Заказчиком недостатков, выявленных в процессе приемки работ, в процессе регистрации заключения экспертизы промышленной безопасности в Территориальном управлении Ростехнадзора или в течение гарантийного срока, Исполнитель устраняет их за свой счет в сроки, назначенные Заказчиком и согласованные Исполнителем.
|
14
|
Приложения
(являются неотъемлемой частью настоящего технического задания)
|
1. Ведомость объемов работ
2. График выполнения работ
3.Типовая форма выводов в заключениях экспертизы промышленной безопасности на технические устройства.
|
Приложение №1 к техническому заданию
Ведомость объемов работ
по экспертизе промышленной безопасности оборудования для нужд филиала Саратовского ПАО «Т Плюс» Балаковской ТЭЦ-4
№ п/п
|
Наименование технического (технологического) устройства*
|
Тип (для трубопроводов типоразмер и протяженность), материал (для всех устройств кроме энергетических котлов), наработка на 01.01.2016г., номер продления
|
Дата ввода в эксплуатацию, разрешенные параметры эксплуатации, разрешенный срок эксплуатации (наработка, года)
|
Класс ОПО
|
Балаковская ТЭЦ-4 Котлотурбинный цех
|
СОСУДЫ
|
1.
|
Экспертиза промышленной безопасности подогревателя низкого давления ПНД 3 ТГ-7 рег.№ 16220, инв.№053400040048
|
ЭПБ в 2011г № 51-ТУ-03739-2011
|
Дата ввода 1981, Давление в корпусе 6,0 кгс/см²; температура 400 °С, рабочая среда пар, ёмкость 3150л. В трубной части давление 15 кгс/см², 159 °С рабо-чая среда вода, емкость 1700 л
|
3
|
2.
|
Экспертиза промышленной безопасности подогревателя низкого давления ПНД 4 ТГ-7 рег.№16219, инв.№053400040048.
|
ЭПБ в 2011г № 51-ТУ-03738-2011
|
Дата ввода 1981, Давление в корпусе 6,0 кгс/см²; температура 400 °С, рабочая среда пар, ёмкость 3150л. В трубной части давление 15 кгс/см², 159 °С рабо-чая среда вода, емкость 1700 л
|
3
|
3.
|
Экспертиза промышленной безопасности деаэратора 6ата №4 рег.№1005, инв.№053400040025.
|
ЭПБ в 2015г № 51-ТУ-18913-2015
|
Дата ввода 1964, Давление в корпусе 6,0 кгс/см²; температура 160 °С, рабочая среда пар, вода.
ёмкость 100м3.
|
|
4.
|
Экспертиза промышленной безопасности деаэратора 6ата №6 рег.№12431, инв.№053400040025.
|
ЭПБ в 2011г № 51-ТУ-03740-2011
|
Дата ввода 1970, Давление в корпусе 6,0 кгс/см²; температура 164 °С, рабочая среда пар, вода.
ёмкость 100м3
|
3
|
Трубопроводы
|
5.
|
Экспертиза промышленной безопасности трубопровода рециркуляции ПЭН-6. рег.№8, инв.№053400040074
|
ЭПБ в 2015г № 51-ТУ-17393-2015
Ø 76х9 L-35,1м. Ст 20
|
1970г., 6кг/см2 , t-2300С, вода.
|
4
|
Объем выполняемых работ на сосуды и трубопроводы
№ пп
|
Наименование работ и затрат
|
Ед. изм.
|
1
|
Зачистка гибов или околошовной зоны сварных соединений трубопроводов до металлического блеска (подготовка для выполнения работ по контролю за металлом)
|
дм²
|
2
|
Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений трубопроводов и коллекторов при диаметре: 1500 мм
|
стык
|
3
|
Ультразвуковой контроль сварных стыковых соединений трубопроводов и коллекторов при диаметре: 219мм
|
стык
|
4
|
Измерение толщины металла ультразвуковым толщиномером труб поверхностей нагрева, трубопроводов, коллекторов, барабанов и сосудов: диаметр 1500 мм
|
100 точек
|
5
|
Измерение толщины металла ультразвуковым толщиномером труб поверхностей нагрева, трубопроводов, коллекторов, барабанов и сосудов: диаметр 219мм
|
100 точек
|
6
|
Определение твердости, пределов текучести и прочности металла на ремонтной площадке или на месте установки оборудования
|
анализ
|
7
|
Цветная дефектоскопия сварных стыковых соединений трубопроводов и коллекторов при диаметре: 1500 мм
|
стык
|
8
|
Экспертная оценка материалов контроля металла элементов теплоэнергетического оборудования с анализом темпер.режима, данных измерений остаточных деформаций, толщин стенок, овальности, результатов дефектоскопии и неразрушающих методов контроля
|
комплект
|
9
|
Составление заключения и определение стоимости проведенной работы для оборудования, зарегистрированного в Госгортехнадзоре СССР под одним номером
|
комплект
|
Заместитель директора-главного инженера
по эксплуатации В.В. Железнов
Начальник КТЦ О.А. Семенов
Приложение №2 к техническому заданию
График выполнения работ
по экспертизе промышленной безопасности оборудования нужд филиала Саратовского ПАО «Т Плюс» Балаковской ТЭЦ-4
№ п/п
|
Наименование технического (технологического) устройства
|
Техническое диагностирование
|
Дата предоставления проекта заключения экспертизы промышленной безопасности
|
Дата начала контроля
|
Дата завершения контроля
|
Наименование производственного предприятия
|
1
|
Экспертиза промышленной безопасности подогревателя низкого давления ПНД 3 ТГ-7 рег.№ 16220, инв.№053400040048
|
С момента заключения договора
|
25.03.2019
|
25.04.2019
|
2
|
Экспертиза промышленной безопасности подогревателя низкого давления ПНД 4 ТГ-7 рег.№16219, инв.№053400040048.
|
С момента заключения договора
|
25.03.2019
|
25.04.2019
|
3
|
Экспертиза промышленной безопасности деаэратора 6ата №4 рег.№1005, инв.№053400040025.
|
С момента заключения договора
|
25.05.2019
|
25.06.2019
|
4
|
Экспертиза промышленной безопасности деаэратора 6ата №6 рег.№12431, инв.№053400040025.
|
С момента заключения договора
|
25.05.2019
|
25.06.2019
|
5
|
Экспертиза промышленной безопасности трубопровода рециркуляции ПЭН-6. рег.№8, инв.№053400040074
|
С момента заключения договора
|
25.04.2019
|
25.05.2019
|
Заместитель директора-главного инженера
по эксплуатации В.В. Железнов
Начальник КТЦ О.А. Семенов
Приложение №3 к техническому заданию
Типовая форма выводов в заключениях экспертизы промышленной безопасности на технические устройства
Паровые котлы с давлением свыше 4,0 МПа и трубопроводов I и II категории согласно приложению А СО 153-34.17.464-2003
ХХ. Выводы.
ХХ.1 учитывая изложенное, считаем что наименование технического устройства, рег.№, зав.№, принадлежность производственной площадке и предприятию:
- соответствует (не в полной мере соответствует/ не соответствует) требованиям промышленной безопасности;
- возможна дальнейшая эксплуатация в течение ХХ ХХХ часов до суммарной наработки ХХХ ХХХ часов, но не более ХХ лет, при условии соблюдения требований инструкции по эксплуатации, указаний завода-изготовителя, требований Федеральных норм и правил «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудования, работающее под избыточным давлением», др. НТД и выполнении компенсирующих мероприятий (приложение №ХХ) компенсирующие мероприятия указываются при необходимости проведения работ не являющихся требованиями НТД
|
