Приложение № 1
к Договору № _________ от «__»___________ 201_г.
«Утверждаю»
Директор по проектам и инжинирингу
ОАО «ВНИИАМ»
_____________________ А.П. Меркушов
« 02 »декабря 2014 г.
Техническое задание
На изготовление и поставку промышленного оборудования
для закупок в соответствии с требованиями Положения о закупках
Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом»
Тема закупки:
Изготовление, поставка и монтаж бака вертикального стального
для химочищенной воды объемом 400 м3 и бака смесителя
с коническим днищем объемом 200 м3, рулонного исполнения
в количестве 1 шт. каждый для нужд ТЭЦ-9- филиала ОАО «Мосэнерго»
Главный специалист Ю. А. Ситняковский
Москва
2014Техническое задание
на поставку бака V=400 м³ химочищенной воды и бака смесителя V=200 м³
для ТЭЦ-9 филиала ОАО «Мосэнерго»
СОДЕРЖАНИЕ
РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Подраздел 1.1 Наименование;
Подраздел 1.2 Сведения о новизне.
РАЗДЕЛ 2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
РАЗДЕЛ 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Подраздел 4.1. Основные параметры и размеры.
Подраздел 4.2. Основные технико-экономические и эксплуатационные
показатели
Подраздел 4.3. Требования по надежности
Подраздел 4.4. Требования к конструкции, монтажно-технические требования
Подраздел 4.5. Требования к материалам и комплектующим оборудования
Подраздел 4.6. Требования к стабильности параметров при воздействии факторов внешней среды
Подраздел 4.7. Требования к электропитанию
Подраздел 4.8. Требования к контрольно-измерительным приборам и автоматике
Подраздел 4.9. Требования к комплектности
Подраздел 4.10. Требования к маркировке
Подраздел 4.11. Требования к упаковке
РАЗДЕЛ 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРАВИЛАМ ПРИЕМКИ
РАЗДЕЛ 6. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖНЫМ РАБОТАМ
РАЗДЕЛ 7. ТРЕБОВАНИЯ К ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ
РАЗДЕЛ 8. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
РАЗДЕЛ 9. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ
РАЗДЕЛ 10. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕМУ И/ИЛИ СРОКУ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ГАРАНТИЙ
РАЗДЕЛ 11. ТРЕБОВАНИЯ ПО РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ
РАЗДЕЛ 12. ТРЕБОВАНИЯ К ОБСЛУЖИВАНИЮ
РАЗДЕЛ 13. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
РАЗДЕЛ 14. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
РАЗДЕЛ 15. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
РАЗДЕЛ 16. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОСТАВЛЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
РАЗДЕЛ 17. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ (ИНЫЕ) ТРЕБОВАНИЯ
РАЗДЕЛ 18. ТРЕБОВАНИЯ К КОЛИЧЕСТВУ И СРОКУ (ПЕРИОДИЧНОСТИ) ПОСТАВКИ
РАЗДЕЛ 19. ТРЕБОВАНИЕ К ФОРМЕ ПРЕДСТАВЛЯЕМОЙ ИНФОРМАЦИИ
РАЗДЕЛ 20. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
РАЗДЕЛ 21. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛОЖЕНИЙ
РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
|
Подраздел 1.1 Наименование
|
Бак цилиндрический вертикальный с коническим днищем V=200 м³
Марка - РВС
Технические параметры – по техническому заданию №225-11—13-ТХ.Т31
Бак цилиндрический вертикальный V=400 м³
Марка - РВС
Технические параметры – по техническому заданию №225-11—13-ТХ.Т32
|
Подраздел 1.2 Сведения о новизне
|
Оборудование должно быть новым, ранее не использованным, не эксплуатируемым, изготовленным в 2015 году.
|
РАЗДЕЛ 2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
|
Предназначены для использования в схемах химочищенной воды и очистных сооружениях на ТЭЦ-9 филиала ОАО «Мосэнерго
|
РАЗДЕЛ 3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
|
- Климатическое исполнение оборудования –УХЛ по ГОСТ 15150-69
- Категория размещения оборудования при эксплуатации - 1по ГОСТ 15150-69;
- Тип атмосферы при эксплуатации - II;
- Температура воздуха – от минус 35 до плюс 45°С;
- Относительная влажность воздуха 75-100%,
- Эксплуатация на на открытом воздухе;
- Рабочая среда: вода
|
РАЗДЕЛ 4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
|
Подраздел 4.1 Основные параметры и размеры
|
4.1 Баки выполнены из углеродистой стали (сталь3).
Бак цилиндрический вертикальный с коническим днищем V=200 м³
Двн.=6170 мм, Ноб=5600 мм
Бак цилиндрический вертикальный V=400 м³ Двн.=8100 мм, Н= 8100 мм
|
Подраздел 4.2. Основные технико-экономические и эксплуатационные показатели
|
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ
|
Баки
|
РАБОЧАЯ СРЕДА
|
ВОДА
|
ПЛОТНОСТЬ СРЕДЫ
|
1000 кг/м³ при темп. 40 °C
|
РАСЧЕТНОЕ ДАВЛЕНИЕ
|
налив
|
РАСЧЕТНАЯ ТЕМПЕРАТУРА
|
-35̊С - +40̊С
|
КЛАСС БЕЗОПАСНОСТИ
|
4
|
КАТЕГОРИЯ СЕЙСМОСТОКОСТИ
|
I
|
КЛИМАТИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
|
У
|
ТИП АТМОСФЕРЫ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
|
2
|
ТИП АТМОСФЕРЫ ПРИ ХРАНЕНИИ
|
2
|
УСТАНОВОЧНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ БАКОВ
|
На фундаменте
|
МАТЕРИАЛ
|
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
|
КОЛИЧЕСТВО
|
2
|
|
Подраздел 4.3. Требования по надежности
|
4.3.1 Конструкция оборудования должна обеспечить следующие показатели надёжности:
- расчётный срок службы 30 лет, с момента ввода баков в эксплуатацию;
- гарантийный срок на металлоконструкции баков составляет 18 месяцев с момента ввода объекта в эксплуатацию;
4.3.2 Оборудование в течение всего срока службы должно обеспечивать надёжную и безопасную эксплуатацию.
|
Подраздел 4.4. Требования к конструкции, монтажно-технические требования
|
4.4.1 Баки должны обеспечивать безопасное и безотказное функционирование, а
также удобство обслуживания и ремонта.
4.4.2 Антикоррозионную защиту выполнить в соответствии с требованиями
СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».
Предусмотреть мероприятия по защите днища бака от коррозии.
4.4.3 Площадки обслуживания и лестницы для бака V=200 м³ выполнить по
чертежу 225-11-13-АС лист 19 (см. приложение 3).
Площадки обслуживания и лестницы для бака V=400 м³ выполнить по чертежу
225-11-13-АС лист 24-26 (см. приложение 6, 7, 8).
|
Подраздел 4.5. Требования к материалам и комплектующим оборудования
|
4.5.1 Для изготовления оборудования должны использоваться только конструкционные материалы, допущенные к применению действующими НД.
4.5.2 Применяемые материалы должны быть износостойкими по отношению к средам, внешним воздействующим факторам.
4.5.3 Закупаемые материалы и покупные изделия должны проходить входной контроль в соответствии с действующей на предприятии-изготовителе системой качества.
4.5.4 Соответствие материалов требованиям стандартов или технических условий должны подтверждать сертификатами заводов-изготовителей. При неполноте сертификатных данных применение материалов допускается только после проведения Изготовителем оборудования необходимых испытаний и исследований, подтверждающих полное соответствие материалов требованиям стандартов или технических условий.
|
Подраздел 4.6. Требования к стабильности параметров при воздействии факторов внешней среды
|
4.6.1 Баки относятся к классу безопасности 4 и I категории по сейсмическим свойствам согласно СТО-СА-03-002-2009
4.6.2Баки должны выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах установленных значений во время и после воздействия на них определенных внешних воздействующих факторов в течение всего срока службы в заданных условиях эксплуатации, должны сохранять свою прочность, герметичность и работоспособность.
|
Подраздел 4.7. Требования к электропитанию
|
Электропитания не требуется
|
Подраздел 4.8 Требования к контрольно-измерительным приборам и автоматике
|
КИПиА не применяются
|
Подраздел 4.9 Требования к комплектности
|
4.9.1 Комплект документов к бакам должен содержать: Сертификат соответствия РФ, Сертификат на все материалы и оборудование, Паспорт изделия и Руководство по эксплуатации.
4.9.2В комплект поставки баков входят специальные инструменты и приспособления необходимые для монтажа, выполнения пусконаладочных работ и ремонта.
|
Подраздел 4.10 Требования к маркировке
|
4.10.1 Маркировка должна наноситься непосредственно на изделие. Место нанесения маркировки устанавливают в рабочих чертежах на изделие, стандартах или в технических условиях, при этом должны учитываться конструкция, материал, покрытие и условия работы изделия.
4.10.2 Маркировка деталей, сборочных единиц и сварных соединений оборудования выполняется в соответствии с требованиями конструкторской и нормативной документации, действующей на предприятии-изготовителе, а также требований договора на поставку.
|
Подраздел 4.11 Требования к упаковке
|
4.11.1 Упаковка, включая транспортную тару, и временная противокоррозионная защита должны соответствовать требованиям ГОСТ 23170, ГОСТ 9.014. Упаковка должна осуществляться в соответствии с инструкциями Изготовителя.
4.11.2 Конкретные виды упаковки и тары должны быть указаны в ТУ и эксплуатационной документации на оборудование. Оценка стойкости упаковки и упакованных изделий к воздействию условий транспортирования и хранения - по ГОСТ Р 51908 и ГОСТ 51909.
4.11.3 Документация, отгружаемая с оборудованием, должна быть герметично упакована в соответствии с ГОСТ 23170.
|
РАЗДЕЛ 5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРАВИЛАМ ПРИЕМКИ
|
5.1 Приёмка баков осуществляется:
Уполномоченной организацией Заказчика или Генподрядчиком или Поставщиком (если предусмотрено условиями договора на поставку) в порядке, установленном действующими нормативными документами.
5.2 На приёмку предъявляется продукция, прошедшая проверки и испытания и принятая отделом технического контроля Изготовителя.
5.3 Предъявление продукции на приёмку осуществляется по составу оборудования в спецификации поставляемого оборудования (раздел 16) и уточняется в договоре на поставку.
5.4 Приёмку продукции (приемо-сдаточные испытания) приостанавливают в следующих случаях:
- единицы (партии) продукции, предъявлявшиеся на приёмку, не выдержали приемо-сдаточных испытаний оба раза;
- обнаружены нарушения выполнения технологического процесса (в том числе обнаружены несоответствия установленным требованиям средств испытаний и контроля), приводящие к неисправимым дефектам.
5.5 Приёмку продукции могут приостанавливать также в других случаях по усмотрению Изготовителя, что требуется отражать в документации, действующей у Изготовителя (Поставщика), в соответствии с системой обеспечения качества.
5.6 Решение о возобновлении приёмки (приемо-сдаточных испытаний) продукции принимает руководство Изготовителя (Поставщика) и представитель органа приёмки после устранения причин приостановки приёмки (приемо-сдаточных испытаний) и оформления соответствующего документа.
5.7 Принятыми считают единицы (партии) продукции, которые выдержали приемо-сдаточные испытания, промаркированы, укомплектованы и упакованы в соответствии с требованиями стандартов на продукцию и условиями контракта (договора) на её поставку и на которые оформлены документы, удостоверяющие приёмку продукции.
5.8 Поставляемая продукция сопровождается документом по качеству (паспорт, сертификат, свидетельство об изготовлении), включающим результаты производства продукции, сборки, испытаний, приёмки и согласованными Заказчиком и Генподрядчиком/Генпроектировщиком Отчётами о несоответствии - при наличии таковых.
5.9 Принятая продукция подлежит отгрузке или передаче на ответственное хранение.
|
РАЗДЕЛ 6. ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖНЫМ РАБОТАМ
|
6.1 Разработка и согласование с Заказчиком ППР и предоставление СРО на право производства работ.
6.2 Срок проведения СМР – 20 рабочих дней (начало производства работ – с момента подписания акта о приеме-передаче оборудования в монтаж (по форме ОС-15)).
|
РАЗДЕЛ 7. ТРЕБОВАНИЯ К ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ
|
7.1 Поставщик долженвыполнить работы по нанесению антикоррозионного покрытия на внутреннюю и наружнуюповерхности баков и площадок;
7.2. Поставщик должен после монтажа принять участие в гидравлических испытаниях баков при сдаче их Заказчику
7.3Испытания проводить в соответствии с СТО-СА-03-002-2009
|
РАЗДЕЛ 8. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
|
8.1 Оборудование должно быть рассчитано на транспортирование одним или несколькими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Виды транспорта и условия транспортировки должны быть согласованы с Заказчиком и указаны в эксплуатационных документах.
8.2 Размещение и крепление в транспортных средствах упакованного оборудования должны обеспечивать его устойчивое положение, исключать возможность ударов друг о друга, а также о стенки транспортных средств.
8.3 Условия транспортирования в части климатических внешних воздействующих факторов (ВВФ) соответствуют категории I по ГОСТ 15150.
|
РАЗДЕЛ 9. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ
|
9.1 Условия хранения оборудования в части механических ВВФ по ГОСТ Р 51908, п. 4.5. Условия хранения в части климатических ВВФ соответствуют категории размещения 1 и атмосфере типа I по ГОСТ 15150.
9.2Для условий хранения оборудования должна быть выполнена противокоррозионная защита поверхностей. Кромки деталей, подготовленные к сварке, на расстоянии 20 мм от края кромки не окрашиваются, но должны быть защищены от любого возможного воздействия. На период хранения все отверстия должны быть закрыты заглушками.
9.3 Качество и свойства применяемых средств временной противокоррозионной защиты, в том числе упаковочных материалов, (далее - средств защиты) должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов, технических условий и соответствовать конкретным условиям хранения оборудования, что должно подтверждаться документами о качестве (сертификат или т.п.) средств защиты. При неполноте данных в документах о качестве или несоответствии данных конкретным условиям хранения, а также при намерении разработчика или изготовителя оборудования использовать средства защиты, не указанные в ГОСТ 9.014, допустимость применения таких средств защиты должна быть подтверждена соответствующими испытаниями и согласована с Генподрядчиком. Методы испытаний средств временной противокоррозионной защиты - по ГОСТ Р 9.517.
9.4 Конкретные виды упаковки и временной противокоррозионной защиты {в том числе внутренней упаковки и тары) должны быть указаны в ТУ и эксплуатационной документации на оборудование. В эксплуатационной документации (формуляре, паспорте и т.п.) должны быть приведены дата консервации, срок хранения без переконсервации.
9.5 Способ консервации, упаковка и тара выбирается изготовителем в соответствии с ГОСТ 23170, ГОСТ 15150..
9.6 В эксплуатационной документации (формуляре, паспорте и т.п.) должны быть приведены дата консервации, срок хранения без переконсервации. Документация, отгружаемая с оборудованием, должна быть герметично упакована.
|
РАЗДЕЛ 10. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕМУ И/ИЛИ СРОКУ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ГАРАНТИЙ
|
10.1 Изготовитель несёт ответственность за качество поставляемого оборудования, за обеспечение требуемых технических характеристик при условии надлежащего хранения, соблюдения требований документации на монтаж и обслуживание в соответствии с руководством по эксплуатации.
10.2 Установленный срок хранения оборудования с момента отгрузки до ввода в эксплуатацию составляет не более –24 месяца, при сохранении гарантийного срока эксплуатации не менее 18 месяца с даты ввода в эксплуатацию.
10.3 Если в течении гарантийного срока продукция окажется не соответствующей требованиям настоящего технического задания, предприятие-изготовитель обязано устранить в кратчайший срок обнаруженные дефекты путём исправления, либо замены дефектных частей или оборудования в целом.
10.4 Все расходы, связанные с заменой дефектных частей или оборудования в целом в течение гарантийного срока, несет Изготовитель, за исключением случаев, когда дефекты образовались по вине Заказчика в результате неправильного хранения или обслуживания.
10.5В случае исправления или замены дефектных частей или оборудования в целом гарантии на продукцию продлеваются на время, в течение которого он не использовался из-за обнаруженных дефектов.
10.6 Если Изготовитель по требованию Генерального подрядчика не устранит в кратчайший технически возможный срок обнаруженные дефекты, то их устранение может быть произведено помимо Изготовителя, но за его счет.
|
РАЗДЕЛ 11. ТРЕБОВАНИЯ ПО РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ
|
Баки по ремонтопригодности должна соответствовать требованиям ГОСТ 23660-79.
|
РАЗДЕЛ 12. ТРЕБОВАНИЯ К ОБСЛУЖИВАНИЮ
|
Монтаж (демонтаж) оборудования должен производиться в соответствии с требованиями СТО-СА-03-002-2009.
|
РАЗДЕЛ 13 ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
|
При нормальной эксплуатации количество вредных веществ, выбрасываемых в окружающую среду, незначительно и не требует принятия незамедлительных мер по его уменьшению.
|
РАЗДЕЛ 14. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ
|
14.1 Класс безопасности баков - 4 в соответствии с требованиями СТО-СА-03-002-2009.
14.2 Конструкция оборудования, качество его изготовления должны обеспечиватьбезопасность персонала при работах по монтажу, испытаниям, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту.
14.3 Общие требования по безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003..
14.4Обслуживание оборудования должно производиться персоналом, прошедшим инструктаж и аттестованным по технике безопасности.
|
РАЗДЕЛ 15. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
|
15.1 Представить перечень документов, требованиям которых должно соответствовать закупаемое оборудование.
15.2 Изготовитель оборудования должен разработать и предоставить Заказчику Руководство по качеству в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001-2000), Комплект документированных процедур в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001-2000), которые должны содержать исчерпывающий и логически обоснованный перечень требований к квалификации персонала, к работам по разработке рабочей документации, порядку выполнения технологических операций при изготовлении, видам и объёму контроля технологических операций и изделия в целом, требования к отчётной документации, включая документацию пооперационного контроля, её хранению и предоставлению заказчику и т.д.
15.3 Объёмы, методы контроля и требования к результатам контроля (испытаний)устанавливаются конструкторской документацией, программами контроля качества и должны отвечать требованиям НД.
15.10 Порядок проведения контроля качества в процессе изготовления и испытаний должен соответствовать действующим нормативным документам.
|
РАЗДЕЛ 16. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОСТАВЛЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
|
№
|
Наименование оборудования
|
Количество оборудования, шт.
|
Поставщик оборудования
|
1
|
Бак смеситель с коническим днищем объемом 200 м³
|
1
|
|
2
|
Бак вертикальный стальной для химочищенной воды объемом 400 м³
|
1
|
|
РАЗДЕЛ 17. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ (ИНЫЕ) ТРЕБОВАНИЯ
|
Ответственность за доставку баков на площадку ТЭЦ-9 несет Поставщик.
|
РАЗДЕЛ 18. ТРЕБОВАНИЯ К КОЛИЧЕСТВУ И СРОКУ (ПЕРИОДИЧНОСТИ) ПОСТАВКИ
|
18.1 Требования по количеству баков указываются в спецификации на поставляемое оборудование (раздел 16), являющейся неотъемлемой частью договора на поставку оборудования.
18.2 Срок изготовления и поставки баков – 30 рабочих дней с момента подписания договора.
|
РАЗДЕЛ 19. ТРЕБОВАНИЕ К ФОРМЕ ПРЕДСТАВЛЯЕМОЙ ИНФОРМАЦИИ
19.1 Виды и комплектность конструкторской и ремонтной документации, представляемой Изготовителем, должны соответствовать требованиям НД, в том числе
ГОСТ 2.102, ГОСТ2.106,
ГОСТ 2.602, правил и норм в атомной энергетике, действующих руководящих документов концерна "Росатом".
19.2 Перечень разрабатываемой производителем технической документации должен быть в соответствии с таблицей 19.2.1
Таблица 19.2.1
Предоставляемые документы Подрядчиком
|
Сроки
|
Тип*
|
1.Вся документация должна поставляться вместе с баками единовременно.
|
Одновременно с поставкой баков
|
бум.+ эл.
|
2.Для каждой единицы ТМО, устанавливаемой отдельно - исходные данные для проектирования:
- исходные данные по размещению оборудования:
весо-габаритные характеристики, габаритные чертежи с указанием размеров;
требования к свободному пространству для техобслуживания и монтажа;
требования к окружающей среде.
- исходные данные по технологии:
требования к рабочей среде;
данные о возможных протечках;
перечень применённых материалов;
данные обо всех видах и количестве возможных выбросов, сбросов с их характеристиками и мероприятиях по ликвидации последствий их воздействия на окружающую среду.
|
1 месяц со дня заключения Договора
|
бум.+ эл.
|
3.Руководства по качеству в соответствии с требованиями стандарта
ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000/9001:2008).
|
1 месяц со дня заключения Договора
|
бум.+ эл.
|
4.Техническое задание
|
1 месяц со дня заключения Договора
|
бум.+ эл.
|
5.Чертежи оборудования с указанием:
- типов соединений;
- значений допустимых нагрузок на патрубки;
- специальной оснастки (при необходимости);
|
1 месяц со дня заключения Договора
|
бум.+ эл.
|
6. Расчет на прочность
|
1 месяц со дня заключения Договора
|
Бум. + эл.
|
7. Протоколы о проведённых заводских испытаний
|
При приемке оборудования
|
Бум.
|
8. Ремонтная документация ГОСТ 2.602-95, в том числе:
- ведомость ЗИП на ремонт.
|
1 месяц со дня заключения Договора
|
Бум. + эл.
|
9.Заверенные копии лицензий и сертификатов на оборудование в целом, комплектующие и материалы, предусмотренные нормативными документами, в том числе Разрешение Ростехнадзора о применении на опасных производственных объектах (при необходимости).
|
1 месяц со дня заключения Договора
|
|
* Все чертежи и документы в виде электронной копии должны пересылаться в следующих форматах:
- Adobe Acrobat (*.pdf), AutoCAD - чертежи;
- AdobeAcrobat (*.pdf) и Word (.doc) – текстовые документы.
|
РАЗДЕЛ 20. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
ГОСТ - Государственный стандарт
ИТТ- исходные технические требования
ЗИП- запасные части и принадлежности
КИП и А - контрольно-измерительные приборы и автоматика
НД- нормативные документы
НП- правила и нормы в атомной энергетике
НЭ- нормальная эксплуатация
ОК- категория обеспечения качества
ОСТ- отраслевой стандарт
ОТК- отдел технического контроля
ТЗ - техническое задание
ТУ - технические условия
Исполнитель инженер I категорииН. Г. Романова
РАЗДЕЛ 21. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛОЖЕНИЙ
№
|
Наименование приложения
|
Номер страницы
|
1
|
Техническое задание №225-11—13-ТХ.Т31
|
15-17
|
2
|
Установочный чертеж бака смесителя V=200 м³
очистных сооружений 225-11-13-ТХ
|
18
|
3
|
Исполнение площадки обслуживания на баке V=200 м³
225-11-13-АС
|
19
|
4
|
Техническое задание № 225-11—13-ТХ.Т32
|
20-22
|
5
|
Установочный чертеж бака взрыхления фильтров V=400 м³ схемы
химочищенной воды 225-11-13-ТХ
|
23
|
6
|
Исполнение площадки обслуживания на баке V=400 м³
225-11-13-АС
|
24
|
7
|
Узлы лестницы 225-11-13-АС
|
25
|
8
|
Схема переделки промежуточной площадки
225-11-13-АС
|
26
|
Приложение 1
Приложение 1
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
Приложение 4
Приложение 4
Приложение 4
Приложение 5
Приложение 6
Приложение 7
Приложение 8
|
