2. ОПИСАНИЕ
2.1. Конструктивно ГА выполнен в пластмассовом корпусе, который укрепляется на стене с помощью кронштейнов. Выносной датчик также имеет настенное крепление. Габаритные размеры см. на рис 1 и 2.
2.2. На лицевой и боковых панелях однокорпусного ГА без цифровой индикации расположены (рис.1):
Красный светодиод тревожной сигнализации.
Зеленый светодиод наличия питания.
Отверстие сирены звуковой сигнализации.
Отверстие газочувствительного сенсора.
Разъём для подключения питания и телеметрического выхода
Кронштейны крепления.
2.3. На лицевой и боковых панелях однокорпусного ГА с цифровой индикацией расположены (рис.2):
Цифровой индикатор.
Отверстие сирены звуковой сигнализации.
Отверстие газочувствительного сенсора.
Разъём для подключения питания и телеметрического выхода
Кронштейны крепления.
2.4..
2.5.
ГА может иметь дополнительный разъём токового выхода 4 – 20 мА или общий 4-контактный разъём для подключения к сетям измерения.
2.6. Принцип действия схемы контроля концентраций кислорода и токсичных газов основан на амперометрическом методе измерения, при котором электрохимический сенсор преобразует значение концентрации соответствующего газа в атмосфере в электрический сигнал, сила тока или напряжение которого пропорциональны величине концентрации. Нагрузкой каждого сенсора является усилитель с выходным напряжением, пропорциональным концентрации газа.
2.7. Принцип действия схемы контроля концентраций горючих газов основан на изменении сопротивления термокаталитического или полупроводникового сенсора в зависимости от концентрации газа в атмосфере. Схема отслеживает изменение сопротивления чувствительного элемента сенсора и преобразует его в напряжение, пропорциональное концентрации газа. Возможно применение оптического сенсора на метан или углеводороды.
2.8. Принцип действия схемы контроля концентраций диоксида углерода (углекислый газ, СО2) основан на оптическом методе измерения, при котором оптический сенсор преобразует значение концентрации СО2 в электрический сигнал, выходное напряжение которого пропорционально концентрации.
2.9. Цифровая трехразрядная матрица показывает концентрацию по измеряемым газам: О2 (в % об.), горючие (в % об. или в г/м3) и токсичные (в мг/м3), а также информацию о превышении заданных порогов (миганием десятичной точки между цифрами).
2.10. Для модели без цифровой индикации схема сигнализации выполнена на двух светодиодах, которые показывают включение прибора (зеленый) и превышение порога концентрации (красный).
2.11. Схема сигнализации обеспечивает звуковую (сирена) и световую (красные светодиоды) сигнализацию при выходе концентрации хотя бы одного из контролируемых газов за допустимые пределы соответствующих установленных порогов, т. е. если:
- концентрация кислорода снижается ниже нижнего порога или (если верхний порог установлен) повышается выше верхнего порога;
или/и
- концентрация хотя бы одного из горючих и/или токсичных газов повышается выше соответствующего установленного порога.
2.12. Питание ГА осуществляется от внешнего источника постоянного тока (блока питания или сетевого адаптера), обеспечивающего непрерывную работу прибора в течение длительного времени.
2.13. ГА на горючие газы может иметь устройство защиты от высокой концентрации для предотвращения выхода сенсора из строя. При превышении порога система защиты сенсора переводит его в режим пониженной чувствительности и подает особый сигнал.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1. Базовые пороги сигнализации основаны на общероссийских нормативных документах (см. приложение к РЭ) и для токсичных газов первый порог составляет один ПДК, а для горючих 20% НКПР (см. табл. 2). Возможна установка других порогов в пределах диапазона измерения (оговаривается при заказе).
ГА может содержать 1 или 2 реле (по числу порогов). Для варианта с одним реле и 2 порогами реле может срабатывать по 1-му или 2-му порогу в зависимости от требования заказчика (см. отметку в паспорте).
Каждое реле имеет одну переключающую группу контактов (нормально замкнутый и нормально разомкнутый «сухой» контакт).
Для варианта ГА без цифровой индикации, имеется контрольный телеметрический выход в виде гнезда для подключения внешнего вольтметра, на которое выводится напряжение пропорциональное концентрации газа в определенном масштабе (см. паспорт). Телеметрический выход служит для выхода на телеметрические сети.
По требованиям потребителя ГА может иметь также дополнительный токовый выход 4-20 мА.
ГА на кислород (О2) при включении обеспечивает автокалибровку (автоматическую установку показаний нормальной концентрации 20,9%), поэтому включение прибора необходимо производить в атмосфере с заведомо нормальным содержанием О2.
В технологической модели ГА на О2 подача контролируемой газовой смеси производится через штуцера с помощью соединительного шланга.
Пороги срабатывания базовых моделей ГА серии СЕНСИС приведены в таблице 2. Эти значения устанавливаются по умолчанию при заказе ГА.
Таблица 2
Контролируемое вещество
|
1-й порог
|
2-й порог
|
Чувствительность
|
Аммиак NH3
|
20 мг/м3
|
60 мг/м3
|
1 мг/м3
|
Аммиак NH3
|
500 мг/м3
|
1500 мг/м3
|
100 мг/м3
|
Водород H2
|
0,4 % об.
|
0,8 % об.
|
0,01 % об.
|
Диоксид азота NO2
|
2 мг/м3
|
нет
|
0,1 мг/м3
|
Диоксид серы SO2
|
10 мг/м3
|
нет
|
1 мг/м3
|
Диоксид углерода СО2
|
0,5 % об.
|
Нет
|
0,01 % об.
|
Кислород O2
|
18 % об.
|
23 % об.
|
0,2 % об.
|
Метан CH4
|
0,5 % об.
|
1,0 % об
|
0,01 % об.
|
Пары углеводородов CxHy
|
0,2 % об.
|
0,4 % об.
|
0,01 % об.
|
Пары углеводородов CxHy
|
300 мг/м3
|
нет
|
10 мг/м3.
|
Пропан C3H8
|
0,4 % об.
|
0,8 % об.
|
0,01 % об.
|
Сероводород H2S
|
3 мг/м3
|
10 мг/м3
|
0,1 мг/м3
|
Угарный газ CO
|
20 мг/м3
|
100 мг/м3
|
1 мг/м3
|
Формальдегид H2CO
|
0,5 мг/м3
|
нет
|
0,1 мг/м3
|
Хлор Cl2
|
1 мг/м3
|
10 мг/м3
|
0,1 мг/м3
|
Хлористый водород HCl
|
1 мг/м3
|
нет
|
0,1 мг/м3
|
Этанол C2H5OH
|
1 г/м3
|
нет
|
0,01 г/м3
|
Этилен C2H4
|
3000 мг/м3
|
нет
|
10 мг/м3
|
Примечание:
В связи с различиями между нормативными документами в разных отраслях, пороги срабатывания сигнализации желательно уточнять при заказе, тогда они будут установлены на основании требований данного места работы прибора.
Основные технические характеристики ГА приведены в таблице 3.
Таблица 3
п.
|
Параметр
|
Значение
|
3.2
|
Относительная погрешность измерения по горючим и токсичным газам в нормальных условиях (н.у.) (δ)
|
10 %
|
3.3
|
Погрешность измерения по кислороду при н. у.
в диапазоне 1 – 30 % об., абсолютная погрешность
в диапазоне 0,1 – 1 % об., относительная погрешность*
* погрешность измерения по кислороду в диапазоне низких и высоких концентраций является экспериментальной величиной для технологических приборов
|
0,3 % об.
10 %
|
3.4
|
Относительная погрешность установки уровня порога сигнализации
|
менее 1%
|
3.5
|
Дополнительная погрешность от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 С
|
не более 0,2
|
3.6
|
Дополнительная погрешность от изменения влажности окружающей среды на каждые 10 %
|
не более 0,2
|
3.7
|
Время срабатывания сигнализации Т(0.9)
при нормальных условиях без пробоотборного зонда
(зависит от типа сенсора): - для горючих газов
- для токсичных газов
- для кислорода
|
не более 15 с (до 60 с с оптическим сенсором)
не более 45 с
не более 30 с
|
3.8
|
Сигнализация: - световая
- звуковая
|
красный светодиод или цифровая матрица
сирена 95 дВ
|
3.9
|
Параметры реле исполнительного устройства
|
24В, 0.5А
|
3.10
|
Срок службы сенсоров (среднестатистическое):
- для кислорода
- для остальных газов
- оптических
|
до 5 лет
до 3 лет
более 5 лет
|
3.11
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды
- относительная влажность
- атмосферное давление
|
от –30 до +50 С
30 … 95 %
84 … 120 кПа
(630 … 900 мм. Рт. Ст.)
|
3.12
|
Электрическое питание от внешнего источника пост. тока
|
24 В
|
3.13
|
Потребляемая мощность в режиме (дежурный/сигнальный), мВт, питание 24 В
На горючие газы с индикацией
без индикации
На токсичные газы с индикацией
без индикации
С оптическим сенсором на СО2 или СН4
|
1500/1800
780/1080
660/960
300/600
2000/2300
|
3.14
|
Время непрерывной работы
|
длительное
|
3.15
|
Габаритные размеры, не более
|
165х120х60
|
3.16
|
Масса комплекта ГА/ адаптера
|
не более 350/350 г
|
3.17
|
Рабочий диапазон температур:
- холодоустойчивое исполнение
- исполнение для нормальных условий
|
–30 … +50 С
-10 … +40 С
|
3.18
|
Рабочий диапазон относительной влажности
|
30 … 95 %
|
3.19
|
Возможность режима автокалибровки при включении
|
есть для кислорода
|
3.20
|
Периодичность поверки
|
не реже 1 раза в 12 мес.
|
3.21
|
Чувствительность сенсоров
|
указана в спецификации на сенсоры (см. прил. РЭ)
|
|
