Техническое задание на возбудитель тиристорный вте-400-300-7-22-ip54 ухл4 без силового трансформатора для синхронного двигателя электропривода рудомольных мельниц орпио бзиф в количестве 4 единиц Олимпиадинский гок 2017 г

Содержание

1. Назначение и количество

2. Область применения

• 
  В закрытом отапливаемом помещении и соответствовать климатическому исполнению УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70.
  
• 
  Оборудование эксплуатируется при расчетной температуре окружающего воздуха от +5 до +45 °С;
  
• 
  Степень защиты шкафа ШУ – IР54 по ГОСТ 14255-96. Электронные элементы и платы должны быть покрыты лаком.
  
• 
  Относительная влажность окружающего воздуха не более 80 % при 25 ⁰С.
  
• 
  Высота над уровнем моря – не более 1000 м.
  
• 
  Режим работы круглогодичный: 7 дней в неделю, 24 часа в сутки. Группа условий эксплуатации по ГОСТ 17516.190 Е.
  

• 
  Особые требования к горнотехническим условиям отсутствуют.
  

• 
  Поставщик (изготовитель) должен указать на каких предприятиях применяется предлагаемое оборудование;
  
• 
  Предложение должно содержать в себе текстовую и графическую часть;
  
• 
  В предложение должны быть указаны массы, габаритные размеры крупногабаритных и тяжеловесных деталей, сведенья, которые необходимы для транспортирования и монтажа оборудования, электрические схемы однолинейные и принципиальные.
  

3. Основные технические характеристики

• 
  Наличие автоматическое резервирование без потери возбуждения в виде дублирующего второго блока управления с коммутационными связями и автоматическим резервированием и сенсорного жидкокристаллического дисплея, с системой непрерывной записи в память основных сигналов и параметров силовой схемы с возможностью последующей передачи в ПК, накопленных данных и вывода на дисплей требуемой информации до и после аварийных процессов.
  
• 
  Не допускается замена существующих силового трансформатора ТСЗФ-250/1-У3, изготовитель ПАО «Силовые машины», г. Санкт- Петербург.
  
• 
  Комплектация шкафа ТСВ должна предусматривать две независимые 3-х фазные мостовые схемы выпрямления с независимыми каналами регулирования, диагностики и с автоматическим переходом на резервную без потери возбуждения.
  
• 
  Вывод на экран от боков управления имеющегося в составе ШУ ТСВ дисплея ЖК протокола внешних и внутренних событий с расшифровкой сигналов неисправностей, аварий и защит. Информация о событиях должна хранится в памяти системы управления, с возможностью вывода протокола событий из памяти системы управления на внешний компьютер, съемное запоминающее устройство (Flesh- память).
  
• 
  В систему управления должны быть встроены функции обнаружения неисправностей тиристоров СВ, а также самоконтроль составных частей СУ;
  
• 
  Система аварийного осциллографирования, организованная на программном уровне, должна обеспечивать непрерывную запись в память контроллера основных сигналов и параметров силовой схемы с возможностью последующей передачи в ПК, накопленных данных и вывода на дисплей требуемой информации до и после аварийных процессов.
  
• 
  Совместная работа реконструированного ТСВ с устройством плавного пуска ПУ-6-08Р, ПУ-6-03Р (Санкт- Петербург, ПАО «Силовые машины»).
  
• 
  СУ должна иметь сервисное программное обеспечение, организованного в виде иерархического меню, которое выводится на жидкокристаллический дисплей.
  

1. 
   Автоматический вывод событий приводящий к изменению режима работы системы (срабатывание защит, действия оператора и т.п.);
   
2. 
   Просмотр параметров объекта и системы управления;
   
3. 
   Изменение параметров системы управления и защит (уставок);
   
4. 
   Регистратор осциллограмм.
   

• 
  СУ должна быть полностью адаптирована к существующей системе возбуждения двигателя (СВД), управлять током возбуждения СД в процессе разгона и синхронизации электродвигателя с сетью.
  

• 
  Подачу возбуждения при остановленном двигателе в режиме опробования.
  
• 
  Автоматическую подачу возбуждения при пуске двигателя в функции тока статора, частоты и фазы ЭДС скольжения обмотки возбуждения с блокированием в функции времени и тока статора двигателя.
  
• 
  Автоматический и ручной режим управления током возбуждения в заданном уставками диапазоне тока возбуждения двигателя.
  
• 
  стабилизация заданного тока возбуждения с точностью не ниже 1%;
  
• 
  Режимы АРВ:
  

• 
  безударное переключение из автоматического режима в ручной и обратно;
  
• 
  автоматический переход из автоматического в ручной режим регулирования тока возбуждения, при отказе измерительных цепей автоматического режима;
  
• 
  ограничение максимального и минимального тока возбуждения;
  
• 
  местное и дистанционное изменение уставки возбуждения;
  
• 
  автоматическое гашение тока возбуждения инвертированием при отключении двигателя;
  
• 
  автоматическое снижение тока возбуждения до заданного значения при перегрузе по току ротора. Момент срабатывания защиты по перегрузу определяется тепловой моделью ротора по зависимости i2t;
  
• 
  непрерывный автоматический контроль изоляции ротора;
  
• 
  формирование предупреждения и аварии при снижении сопротивления изоляции до заданного значения;
  
• 
  сохранение работоспособности двигателя при кратковременном исчезновении питания с последующей ресинхронизацией;
  
• 
  режим опробования на остановленном двигателе, в котором проверяется работоспособность системы управления, защит, силового преобразователя.
  
• 
  СУ ТСВ должна иметь возможность взаимодействовать с оборудованием объекта по локальной сети АСУ ТП по протоколу Profibus DP и по Ethernet каналу.
  
• 
  Автоматически протоколировать события, имеющие влияние на работу схемы.
  

• 
  от внутренних и внешних коротких замыканий в цепях тиристорного выпрямителя;
  
• 
  от длительного асинхронного хода двигателя;
  
• 
  от затянувшегося пуска двигателя;
  
• 
  от потери возбуждения работающего двигателя;
  
• 
  от пробоя изоляции ротора на землю;
  
• 
  от недопустимых перегрузок по возбуждению;
  
• 
  от ложной подачи возбуждения на выключенный двигатель при неисправности блок контактов выключателей;
  
• 
  от частых пусков двигателя;
  
• 
  от низкого напряжения статора;
  
• 
  от смены направления мощности;
  
• 
  от перенапряжения на обмотке возбуждения;
  
• 
  от перегрева ротора;
  
• 
  защиту пусковых сопротивлений;
  
• 
  от превышения температуры тиристоров или внутри шкафа возбудителя.
  

• 
  Размеры комплектов для реконструкции должны соответствовать характеристикам и габаритам существующего оборудования.
  

• 
  Оборудование принимается в эксплуатацию после проведения приёмо-сдаточных испытаний на объекте «Заказчика». Объём испытаний оговаривается в договоре на поставку оборудования.
  
• 
  Все инструкции и руководства по эксплуатации и программированию, должны быть на русском языке.
  
• 
  Сменное оборудование и запасные части, необходимые для обеспечения работы оборудования в течение гарантийного срока.
  
• 
  Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 21558-2000 и ГОСТ 24688-81
  

4. Особые требования

• 
  Подрядчик должен соответствовать критериям по охране труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды, а также предоставить перечень подтверждающих документов (Приложение 1).
  

• 
  Согласие Подрядчика на прохождение анкетирования по ОТ, ПБ и ООС с предоставлением Опросного листа и подтверждающих документов (Приложение 2).
  
• 
  Требования Стандарта «Взаимодействие с подрядными организациями в области охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды», утверждённого приказом ООО «УК Полюс» от 13.01.2016 №45-п (Приложение 3).
  
• 
  Требование Правил в сфере охраны окружающей среды для организаций, деятельность которых может оказывать влияние на состояние окружающей среды на объектах АО «Полюс» (Приложение 4).
  
• 
  Требование Правил в области промышленной и пожарной безопасности, охраны труда для подрядных организаций, работающих на объектах АО "Полюс" (Приложение 5).
  

• 
  Согласие Подрядчика на подготовку с последующим предоставлением плана по устранению несоответствий (при их наличии) критериям, указанных в Опросном листе по ОТ, ПБ и ООС до заключения договора.
  

• 
  Соответствие оборудования требованиям Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности;
  

• 
  Конструкция должна соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ.
  

• 
  Подрядчик должен обладать необходимым опытом выполнения аналогичной работы, достаточным набором оборудования, инструмента и приспособлений для выполнения заявленных работ.
  
• 
  Применяемые оборудование и инструмент, используемые при выполнении работ, должны быть заводского изготовления и иметь соответствующие сертификаты, технические паспорта и т.п.
  
• 
  Специалисты Подрядчика должны иметь допуски и удостоверения по охране труда при выполнении работ в электроустановках, удостоверения по охране труда и промышленной безопасности.
  
• 
  Подрядчик предоставляет ППР согласованный с отделом охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды АО «Полюс Красноярск» до начала выполнения работ.
  
• 
  Подрядчик обязан обеспечить контроль над соблюдением безопасности труда на рабочих местах, требований пожарной безопасности, проведение инструктажей по охране труда. Обеспечить своих специалистов спецодеждой и защитными средствами. Выполнять мероприятия по обеспечению безопасности производства работ, предусмотренных «Наряд-допуском» и «Актом-допуском» на территории действующего подразделения», выданных Заказчиком.
  

• 
  Оборудование шкафного исполнения с двухсторонним обслуживанием с дверями на петлях.
  
• 
  В шкафу необходимо предусмотреть освещение органов управления с клеммами и релейно-коммутационной аппаратуры.
  

• 
  Объем сборки, допуски и технологии изготовления на монтаже без значительного объема доводочных работ.
  
• 
  Монтаж и пуско-наладка, предусматривается силами и средствами поставщика (изготовителя) оборудования и включить в стоимость оборудования.
  
• 
  Ввод в опытную эксплуатацию и техническое сопровождение опытной эксплуатации предусматривается силами и средствами поставщика (изготовителя) оборудования.
  
• 
  Проведение приемочных испытаний и ввод в промышленную эксплуатацию предусматривается силами и средствами поставщика (изготовителя) оборудования.
  
• 
  Поставщик проводит консультирование и обучение персонала Заказчика по обеспечению эксплуатации системы.
  

• 
  Стоимость поставки должна включать стоимость оборудования, таможенные платежи в случае поставки импортного оборудования, а также стоимость транспортировки ж/д транспортом до станции Лесосибирск, Красноярского филиала ОАО "Российские железные дороги" код 882506 ветка-тупик станции "Заводская".
  

• 
  Шефмонтаж, пуско-наладка оборудования, приемо-сдаточные испытания осуществляются поставщиком (изготовителем) оборудования, согласно графика выполнения работ. Сроки выполнения работ утверждаются в ходе заключения договора.
  

• 
  По окончании выполнения работ, проведения приёмо-сдаточных испытаний перечень передаётся Заказчику в полном объеме по Акту приёма-передачи за подписями заинтересованных сторон.
  
• 
  Все виды работ, не оговоренные техническим заданием, но необходимые по технологии производства работ, не будут считаться дополнительными работами.
  

• 
  Срок выполнения работ не более 30 дней. Работы должны планироваться под суточные, сменные и длительные остановки технологического оборудования на ППР.
  

• 
  Подрядчик предоставляет Заказчику гарантию качества выполненной работы в течение 12 (двенадцати) месяцев (гарантийный срок), текущий с момента подписания Акта выполненных работ Заказчиком.
  
• 
  По окончанию выполнения работ Подрядчик передает Заказчику результат работ. По окончанию приемки Заказчиком результата работ Подрядчик предоставляет Заказчику Акт сдачи-приемки работ (2 экз.), счет и счет-фактуру, Акты установки и прочую исполнительную документацию на бумажном носителе и в электронной версии.
  
• 
  Заказчик обеспечивает вызов персонала Подрядчика – не позднее 15 рабочих дней до начала выполнения заявленных работ.
  

• 
  Демонтаж существующего оборудования.
  

• 
  прокладка высоковольтных и контрольных кабелей к ТСВ;
  

• 
  другие работы, не входящие в объем поставки Поставщика.
  

• 
  Оборудование должно иметь максимальное количество стандартных и унифицированных деталей.
  
• 
  Запасные части, материалы, резервный ЗИП, комплекты для наладки используемые для выполнения работ по техническому заданию, должны быть заводского изготовления и предоставляются стороной Подрядчика.
  

• 
  Конструкция должна обеспечивать удобство обслуживания и ремонта.
  

• 
  Поставщик несет гарантийные обязательства на оборудование в течение 12 месяцев с момента ввода его в эксплуатацию или 18 месяцев с момента его поставки.
  
• 
  Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие оборудования требованиям настоящего технического задания, при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
  
• 
  Гарантийный срок эксплуатации ТСВ указывается в договоре (контракте) на поставку.
  

5. Комплектация

• 
  Паспорт (формуляр), техническое описание на русском языке.
  
• 
  Руководство (инструкция) по эксплуатации на русском языке.
  
• 
  Руководство (инструкция) по монтажу на русском языке.
  
• 
  Руководство (инструкция) по микропрограммированию на русском языке.
  
• 
  Сертификаты качества, соответствия ГОСТ РФ, сертификат средств измерения.
  
• 
  Программа и методика приемочных испытаний.
  
• 
  Чертежи узлов, выполненные с сечениями и разрезами, схемы строповки.
  
• 
  Сертификаты качества или соответствия на все используемые материалы.
  

6. Сроки поставки документации

• 
  Документация необходимая для установки и эксплуатации оборудования должна предоставляться в электронном виде в формате «dwg» и «pdf» до поставки оборудования, в течение 7 дней со дня заключения контракта.
  
• 
  Вся остальная документация предоставляется вместе с оборудованием в бумажном виде и на электронном носителе.
  

7. Требования к упаковке

• 
  Упаковка оборудования должна обеспечивать соответствующую международным стандартам сохранность от повреждений и коррозии при транспортировке всеми видами транспорта с учетом многократных перегрузок и длительно
  
• 
  Хранение на открытом воздухе при температуре воздуха от -40 ^оС до + 40 ^оС. Условия хранения по ГОСТ 15150-69.
  

• Условия транспортирования УПП в части воздействия механических факторов – группа С по ГОСТ 2321678, в части воздействия климатических факторов – группа 8 по ГОСТ 1515069.

8. Маркировка

• 
  Товарный знак предприятия-изготовителя.
  
• 
  Условное обозначение оборудования.
  
• 
  Номер заводского заказа.
  
• 
  Дату выпуска.
  
• 
  Порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя.
  
• 
  Маркировку следует выполнять на металлической табличке по ГОСТ 12971-67 «Таблички прямоугольные для машин и приборов».
  
• 
  Способ нанесения маркировки должен обеспечивать четкость надписей на период срока службы деталей.
  
• 
  Транспортная маркировка должны быть выполнена по ГОСТ 14192-96 «Маркировка грузов» и содержать манипуляционные знаки «Место строповки» и «Центр тяжести».
  

9. Приложения

1. 
   Перечень подтверждающих документов на соответствие критериев по охране труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды.
   
2. 
   Опросный лист и анкетирование по ОТ, ПБ и ООС.
   
3. 
   Требования Стандарта «Взаимодействие с подрядными организациями в области охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды», утверждённого приказом ООО «УК Полюс» от 13.01.2016 №45-п.
   
4. 
   Требование Правил в сфере охраны окружающей среды для организаций, деятельность которых может оказывать влияние на состояние окружающей среды на объектах АО «Полюс Красноярск».
   
5. 
   Требование Правил в области промышленной и пожарной безопасности, охраны труда для подрядных организаций, работающих на объектах АО "Полюс Красноярск".