1
|
Пост полуавтоматической импульсной сварки и наплавки конструкций из стали, меди и сплавов на ее основе PHOENIX 551 EXPERT PULS MM DW,
изготовитель – фирма EWM, Германия.
(Аналогов не предлагать)
|
Полуавтоматическая импульсная сварка конструкций из стали, меди и сплавов на ее основе, наплавка сплавов на основе меди на стальные конструкции с функциями модифицированной короткой дуги(EWM-rootArk), форсированной (EWM-forstArc), контролируемой стандартной дуги .
|
|
|
2.
|
Условия эксплуатации
|
2.1
|
Вид климатического исполнения, категория размещения изделия, место установки, номинальные значения климатических факторов.
|
Оборудование должно нормально функционировать в климатических условиях, соответствующих У3.1 по ГОСТ15150 с диапазоном температур от -10 0С до +40 0С в условиях воздействия механических факторов, соответствующих группе условий эксплуатации М3 по ГОСТ17516.1.
|
|
|
3
|
Требования к конструкции и безопасности
|
3.1
|
Наименование параметра,
единицы
|
Значение
|
|
|
Безопасность конструкции и электробезопасность оборудования, наличие надписей и знаков безопасности, обеспечение удобства при запуске, управлении и обслуживании должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.8, ГОСТ 12.2.007.0, «Правилам устройства электроустановок».
|
Класс поста сварочного оборудования по способу защиты человека от поражения электрическим током 01 по ГОСТ 12.2.007.0.
|
|
Степень защиты поста IP22 по ГОСТ 14254.
|
|
Уровень звукового давления не должен превышать значений, предусмотренных ГОСТ 12.1.003.
|
|
Величина эквивалентного уровня звука на рабочем месте не должна быть более 80 дБ.
|
|
При испытаниях и электрических измерениях должны соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.019.
|
|
Требования к показателям микроклимата и допустимому содержанию вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать ГОСТ 12.1.005.
|
|
Требования в части пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» № 123-ФЗ от 22.07.2008.
|
|
«Требования техники безопасности к конструкции и требования к рабочим характеристикам» ГОСТ МЭК 60974-1
|
|
Пост полуавтоматической сварки, предназначен для работы на стационарных площадках в условиях предприятия.
|
|
|
Оборудование должно обеспечивать сварку в импульсном режиме для обеспечения струйного переноса металла через дугу с минимальным образованием брызг.
|
|
|
Оборудование должно быть оснащено программным обеспечением для сварки стали.
|
|
|
Оборудование должно быть оснащено программным обеспечением наплавки алюминиевой бронзы на сталь.
|
|
|
4
|
Технические характеристики
|
4.1
|
Технические характеристики источника питания
PHOENIX 551 EXPERT PULS MM DW должны соответствовать характеристикам, приведенным ниже
|
|
|
Напряжение питающей сети, В
|
380
|
|
|
Частота питающей сети, Гц
|
50
|
|
Напряжение холостого хода, В не более
|
80
|
|
Максимальная потребляемая мощность, кВА
|
28
|
|
Номинальный сварочный ток, А
приПВ=60%
при ПВ=100%
|
550
420
|
|
Пределы регулирования сварочного тока, А
|
5-550
|
|
Регулирование сварки
|
плавное
|
|
Время подачи защитного газа до и после сварки, с
|
5-20
|
|
Защитный газ:
для сварки стали, наплавки сплавов на основе меди
|
CO2;, Ar
|
|
Габаритные размеры, мм, не более
|
1100х455х1000
|
|
Масса, кг, не более
|
129
|
|
Охлаждающий модуль
|
1
|
|
Емкость бака, л
|
12
|
|
4.2
|
Технические характеристики устройства подачи сварочной проволоки PHOENIX ExpertDrive 300C WE (панель управления Expert M3.70) должны соответствовать характеристикам приведенным ниже:
|
|
|
Управление устройства подачи проволоки
|
базовое Expert M3.70
|
|
|
Диаметр сплошной проволоки (материал – сталь), мм
|
1,2
|
|
|
Диаметр сплошной проволоки (материал – алюминиевая бронза), мм
|
2.0
|
|
|
Количество роликов, шт
|
4
|
|
|
Скорость подачи проволоки, м/мин
|
0,5-24
|
|
|
Регулирование подачи электродной проволоки
|
Плавное
|
|
|
Канавка роликов при поставке, мм
|
1,2, 1,6
|
|
|
Кассета диаметра, мм
|
300
|
|
|
Номинальный сварочный ток, А
приПВ=60%
при ПВ=100%
|
550
420
|
|
|
Размеры, мм
|
690х300х410
|
|
|
Масса, кг, не более
|
15,1
|
|
|
|
Устройство дистанционного управления PHOENIX R10 19POL
|
1
|
|
|
5
|
Требования к комплектности поставки
|
|
Наименование
и обозначение
|
Количество,
(шт. /
комплект)
|
Количество,
(шт. /
комплект)
|
В данной графе указать марку и изготовителя, кат. №
|
|
Комплектность поставки согласно технического паспорта на оборудование
|
два
|
|
|
5.1
|
PHOENIX 551 EXPERT PULS MM DW полуавтомат импульсной сварки с плавной регулировкой, сетевой кабель, 20м
|
2
|
|
|
5.1.1
|
PHOENIX Expert Drive 300C WE компактный механизм подачи проволоки
|
2
|
|
|
5.1.2
|
95QMM MIG W 5M соединительный кабель water
|
2
|
|
|
5.1.3
|
MT551W 5M EZA M8 горелка MIG/MAG с жидкостным охлаждением_гусак 45°
|
2
|
|
|
5.1.4
|
WK 95QMM 4M Z кабель заземления
|
2
|
|
|
5.1.5
|
R10 19POL_устройство дистанционного регулирования скорости и коррекции напряжения
|
2
|
|
|
5.2
|
Запасные части, инструмент, приспособления и средства измерения (или их комплекты)
|
5.2.1
|
Комплект роликов переналадочный, алюминий D=1,2+1,6 (4 шт)
|
2
|
|
|
5.2.2
|
Канал стальной изолированый серый 2.4 / 4.5 / 5M
|
2
|
|
|
5.2.3
|
Контактный наконечник AL_M8x30 E-CU D=2,0MM ( в упаковке 5 шт.)
|
2
|
|
|
5.2.4
|
Контактный наконечник M8x30 E-CU D=1.2 мм (в упаковке 5 шт.)
|
2
|
|
|
5.2.5
|
Охлаждающая жидкость "Cooltec 20" (10л)
|
2
|
|
|
5.3
|
Эксплуатационная документация
|
5.3.1
|
Перечень необходимой документации:
|
1.Типовой паспорт
2.Инструкция по эксплуатации для сварщика и наладчика
3.Перечень ЗИП и расходных частей, в т.ч. покупных комплектующих и плат.
|
|
Документация на русском языке
|
|
|
6
|
Наличие сертификатов на все поставляемое оборудование
|
6.1
|
Оборудование должно соответствовать требованиям Госстандарта РФ и иметь соответствующие сертификаты соответствия
|
1.Сертификат качества.
2.Сертификат соответствия Госстандарта РФ.
|
|
|
7
|
Требования к поставке товара
|
|
|
7.1
|
Срок поставки оборудования
|
3 месяца
|
|
|
7.2
|
Требования к месту поставки
|
164500, Архангельская область, г.Северодвинск,
Архангельское шоссе, д.58
|
|
|
7.3
|
Вид транспорта
|
Любой
|
|
|
7.4
|
Требования к упаковке
|
Оборудование должно быть скомплектовано и упаковано, покомплектно, в отдельные ящики. Поставка составных частей или деталей комплекта в групповой упаковке не допускается.
Условия транспортирования и хранения упакованного комплекта, сроки его хранения – по ГОСТ 23216.
Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов – 6 (ОЖ2) по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов – С по ГОСТ 23216.
|
|
|
8
|
Требования к вводу товара в эксплуатацию
|
8.1
|
Установка и монтаж, пуско-наладочные работы на месте у заказчика, гарантийное сервисное обслуживание оборудования на территории Заказчика осуществляется
|
Специалистами ОАО «ПО»Севмаш», совместно со специалистами поставщика
|
|
|
9
|
Требования по качеству, надежности, гарантиям изготовителя, сертификации продукции
|
9.1
|
Оборудование должно быть
|
Новым 2014 г.в., ранее не использованным по назначению
|
|
|
9.2
|
Оборудование должно быть
|
Изготавливаться серийно, не являясь опытным образцом
|
|
|
9.3
|
Гарантия на поставленное оборудование с даты подписания 2х стороннего акта приемки работ (монтажа, пуско-наладки), не менее
|
12 месяцев
|
|
|
9.4
|
Послегарантийное обслуживание поставленного товара.
Условия послегарантийного обслуживания оговариваются отдельно
|
Не требуется
|
|
|
10
|
Особые требования:
|
|
|
|
10.1
|
Требования по обучению персонала
|
Не требуется
|
|
|
11
|
Требования к эксплуатации и техническому обслуживанию закупаемого оборудования
|
11.1
|
В объем поставки должен быть включен комплект ЗИПа и расходных материалов для обеспечения работы поставляемого оборудования по согласованию с Заказчиком
|
12 месяцев
|
|
|
12
|
Формы отчетов о ходе поставки товара. Контроль качества и соблюдения сроков
|
12.1
|
После пусконаладочных работ оформляется 2х сторонний акт приемки работ (монтажа, пуско-наладки).
|
|
|
