Закрытое акционерное общество
"Научно-производственное предприятие КРИОСЕРВИС"
(ЗАО «НПП Криосервис»)
Опросный лист
резервуара криогенного РВК
г.Москва
2013
Содержание
Введение..……………………………………………………………………..…...….3
Конструкция и технические характеристики……………………..…………...…3
Разработка технической документации………………….………..………..……7
Монтаж резервуара………………………..…………………………………………9
Пуско-наладочные работы ….…………..………………………………………...10
Комплексное опробование …………..………………………………………..11
Приложение 1. Схема принципиальная.…………………………………................12
Приложение 2. Общий вид резервуара………………..……...…..…………….…..13
1.1. Наименование продукции - Резервуар криогенный РВК (далее по тексту резервуар) для жидкого ________________ объемом ____________м3
по СТУ 3642-005-47416966-2010.
Изготавливаемый резервуар планируется разместить для эксплуатации на территории ________________________________________________________________________
по адресу: _______________________________________________________________________
___________________________________________________ (далее по тексту - Потребитель).
Заказчиком продукции является __________________________________________________
______________________________________________________ (далее по тексту - Заказчик).
Изготовителем резервуара является ЗАО «НПП Криосервис» (далее по тексту – Исполнитель).
Конструкция и технические характеристики резервуара
Резервуар относится к изделиям единичного производства. Изготовление и сборка на месте применения резервуара осуществляется по индивидуальному заказу.
Резервуар предназначен для:
приема жидкого продукта из воздухоразделительной установки (ВРУ);
длительного хранения продукта;
приема и выдачи жидкого продукта в автомобильные заправщики;
выдачи продукта в насосные установки.
Требуемые технические характеристики и условия эксплуатации резервуара (заполняется Заказчиком):
Поз.
|
Параметр, характеристика, требования
|
Значение
|
|
Рабочая среда
|
|
|
Полезная вместимость резервуара, м3
|
|
|
Рабочее давление в газовом пространстве внутреннего резервуара, кПа (по умолчанию 0÷10)
|
|
|
Рабочее давление в теплоизоляционной полости, кПа
(по умолчанию 0÷0,5)
|
|
|
Рабочая температура внутреннего сосуда, К
|
|
|
Плотность рабочей среды, кг/м3
|
|
|
Испаряемость жидкого продукта, %/сут, не более
|
|
|
Количество трубопроводов налива и байпасов насосов (по умолчанию 4), шт
|
|
|
Темп налива жидкого продукта в резервуар из ВРУ, кг/ч
|
|
|
Темп налива жидкого продукта в резервуар из автозаправщиков, кг/ч, не более
|
|
|
Количество трубопроводов выдачи из резервуара, шт.
|
|
|
Темп подачи жидкого продукта из резервуара, кг/ч, не более
|
|
|
Метеорологические условия в месте эксплуатации
|
|
|
Сейсмичность в районе эксплуатации, баллов по шкале MSK-64
|
|
|
Гарантийный срок с момента ввода в эксплуатацию, месяцев (по умолчанию 12)
|
|
|
Срок службы, лет
|
|
Резервуар состоит из внутреннего сосуда и охватывающего наружного кожуха (см. Приложение 2). Конструктивно внутренний сосуд и кожух выполняются в виде вертикальных цилиндрических обечаек с плоскими днищами и стационарными крышами. Межстенное пространство между внутренним сосудом и кожухом (теплоизоляционная полость) заполняется песком перлитовым вспученным, а пространство между днищами сосуда и кожуха – блоками из пеностекла.
Для изготовления резервуара используются следующие материалы:
|
Часть
|
Материал
|
|
Внутренний сосуд
|
SS
|
|
Внешний кожух
|
CS
|
|
Патрубки кожуха
|
CS
|
|
Трубопроводная обвязка
|
SS
|
Резервуар оснащается запорно-регулирующей и предохранительной арматурой, контрольно-измерительными приборами в соответствии с требованиями Заказчика (обвязка резервуара по умолчанию - см. Приложение 1).
Подвод к шкафу контроля и управления резервуара командного воздуха с точкой росы не менее минус 40 и электроэнергии обеспечивает Заказчик.
Расположение патрубков приема и выдачи и их количество будет выполнено согласно требованиям Заказчика.
Для компенсации понижения давления при выдаче продукта во внутреннем сосуде предусмотрен собственный контур наддува резервуара – газификация жидкого продукта и подача испарившегося продукта в газовую полость сосуда.
Для компенсации повышения давления за счет испарения хранимого продукта и при наполнении резервуара предусмотрен автоматический сброс газообразного продукта и возможность принудительного сброса газообразного продукта из газовой полости сосуда.
В межстенное пространство резервуара, заполненное перлитом, для поддержания избыточного давления в ТИП осуществляется подача азота газообразного технического не хуже II сорта по ГОСТ9293-74, подводимого Заказчиком к шкафу контроля и управления. Для азотных резервуаров для поддержания давления в ТИП также возможно использование азота газообразного из газовой подушки внутреннего сосуда.
Резервуар оснащен собственной системой контроля и управления , включающей в себя шкаф контроля и управления и шкаф автоматики и обеспечивающей:
контроль параметров резервуара (давление в сосуде, давление в ТИП, уровень налива жидкого продукта);
автоматическое управление запорно-регулирующими клапанами В1, К5, К6 для обеспечения требований пунктов 2.7, 2.8 и 2.9;
выдачу в систему управления Заказчика сигналов, приведенных в Таблице 2.10.
Таблица 2.10 Перечень сигналов выдаваемых в систему управления Заказчика (необходимо отметить требуемые сигналы)
-
-
Отметка Заказчика
|
№ сигнала
|
Наименование сигнала
|
Тип сигнала
|
|
1
|
Запорный клапан выдачи продукта К2 «Открыт»
|
Дискретный типа «сухой контакт», макс. коммутируемый (напряж./ток) - (220В/2А)
|
|
2
|
Запорный клапан выдачи продукта К2 «Закрыт»
|
Дискретный типа «сухой контакт», макс. коммутируемый (напряж./ток) - (220В/2А)
|
|
3
|
Запорный клапан подачи азота в ТИП К5 «Открыт»
|
Дискретный типа «сухой контакт», макс. коммутируемый (напряж./ток) - (220В/2А)
|
|
4
|
Запорный клапан подачи азота в ТИП К5 «Закрыт»
|
Дискретный типа «сухой контакт», макс. коммутируемый (напряж./ток) - (220В/2А)
|
|
5
|
Запорный клапан контура наддува сосуда К6 «Открыт»
|
Дискретный типа «сухой контакт», макс. коммутируемый (напряж./ток) - (220В/2А)
|
|
6
|
Запорный клапан контура наддува сосуда К6 «Закрыт»
|
Дискретный типа «сухой контакт», макс. коммутируемый (напряж./ток) - (220В/2А)
|
|
7
|
Запорный клапан автоматического газосброса В1 «Открыт»
|
Дискретный типа «сухой контакт», макс. коммутируемый (напряж./ток) - (220В/2А)
|
|
8
|
Запорный клапан автоматического газосброса В1 «Закрыт»
|
Дискретный типа «сухой контакт», макс. коммутируемый (напряж./ток) - (220В/2А)
|
|
9
|
Достижение максимального рабочего уровня продукта в резервуаре
|
Дискретный типа «сухой контакт», макс. коммутируемый (напряж./ток )-(220В/2А)
|
|
10
|
Достижение критического уровня продукта в резервуаре
|
Дискретный типа «сухой контакт», макс. коммутируемый (напряж./ток )-(220В/2А)
|
|
11
|
Уровень продукта в резервуаре
|
Аналоговый 4-20мА, двухпроводная схема подключения
|
|
12
|
Давление в резервуаре
|
Аналоговый 4-20мА, двухпроводная схема подключения
|
|
13
|
Запорный клапан выдачи продукта К2 «Открыть»
|
Управляющий сигнал (напряж./ток) - (220В/2А)
|
|
14
|
Запорный клапан выдачи продукта К2 «Закрыть»
|
Управляющий сигнал (напряж./ток) - (220В/2А)
|
Для доступа к отдельным конструктивным элементам и местам расположения оборудования на крыше предусмотрены площадка обслуживания и лестницы с защитными ограждениями.
Крыши внутреннего сосуда и кожуха снабжены люками-лазами. Для доступа обслуживающего персонала во внутренний сосуд предусмотрена портативная тренога с лебедкой и блокирующим устройством.
На крыше кожуха предусмотрены люки для засыпки перлита.
Для доступа в теплоизоляционную полость в кожухе резервуара в нижней части обечайки предусмотрен люк-лаз.
Надежность конструкции резервуара обеспечивается расчетами, конструктивными решениями и качеством изготовления.
Расчет конструкции резервуара проводиться по предельным состояниям на все возможные виды нагрузок для указанных условий эксплуатации и во время проведения испытаний.
Разработка технической документации
Техническая документация разрабатывается на основе действующих национальных стандартов и в соответствии с Техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования".
Объем разработки конструкторской и эксплуатационной документации - см. Таблицу 3.2.
Таблица 3.2. Объем разработки конструкторской и эксплуатационной документации
№
п/п
|
Наименование технической документации
|
Обозначение документа
|
1
|
Техническое задание
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 ТЗ
|
2
|
Габаритный чертеж
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 ГЧ
|
3
|
Пневмогидравлическая схема
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 С3
|
4
|
Перечень элементов
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 ПС3
|
5
|
Комплект монтажных чертежей
|
АБ ХХ.ХХХ.XX.XXX МЧ
|
6
|
Исходные данные на строительную часть и смежные технические системы
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 ИД
|
7
|
Спецификация деталей, узлов и материалов, перечень комплектующих
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 С
|
8
|
Расчет на прочность
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 РП
|
9
|
Тепловой расчет
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 РТ
|
10
|
Инструкция по монтажу
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 ИМ
|
11
|
План контроля качества
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 ПКК
|
12
|
Электрическая схема внешних и внутренних соединений
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 Э6
|
13
|
Программа приемочных испытаний
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 ПМ
|
14
|
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 РЭ
|
15
|
Формуляр на резервуар
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 ФО
|
16
|
Ведомость ВЭ
|
АБ ХХ.ХХХ.00.000 ВЭ
|
В состав поставляемой документации входят следующие документы:
комплект сертификатов на используемые материалы;
сертификаты, паспорта, технические описания на покупное оборудование;
свидетельства об утверждении типов средств измерений;
декларация о соответствии резервуара Техническому регламенту Таможенного сосуда «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011.
Привязку резервуара по генплану выполняет Заказчик и до начала разработки технической документации передает Исполнителю выкопировку из генплана объекта с указанием места установки криогенного резервуара, привязкой основных патрубков а также свободных мест на площадке строительства для размещения подъемных кранов и префабрикации крыш.
Выполнение строительной части и смежных технических систем резервуара, а также выпуск соответствующей проектной и рабочей документации в объем работ Исполнителя не входит и выполняется Заказчиком в соответствии с Исходными данными на строительную часть и смежные технические системы резервуара криогенного РВК АБ ХХ.ХХХХ.00.000 ИД.
Исполнитель передает разработанную документацию Заказчику в установленные сроки в ___ экземпляре (-ах) на бумажном носителе и в одном экземпляре в формате PDF (для записок и прочих текстовых документов – PDF, MS Word или MS Excel).
5 Монтаж резервуара
Монтажные работы производятся по согласованному с Заказчиком графику работ.
До начала монтажа резервуара разрабатывается следующая документация:
Проект производства работ;
План контроля сварных соединений;
Карты неразрушающих методов контроля сварных швов.
До начала выполнения монтажных работ Исполнитель:
не позднее одного месяца до начала работ назначает ответственных представителей, в том числе руководителя работ, постоянного ответственного лица за соблюдением персоналом Исполнителя охраны труда и техники безопасности, лица по оказанию доврачебной помощи;
назначает для выполнения работ персонал, имеющий соответствующую квалификацию по правилам работ, аттестованный и имеющий удостоверения установленных в РФ образцов;
обеспечивает монтажную площадку оборудованными бытовками и контейнерами для организации прорабской, склада инструментов и для санитарно-бытовых целей.
Во время монтажа Исполнитель:
обеспечивает проведение монтажных работ в строгом соответствии с проектом производства работ и инструкцией по монтажу резервуара, разработанными Исполнителем.
осуществляет приемку фундамента под монтаж резервуара, дорог и площадок вместе с ответственным представителем Заказчика;
выполняет работы аттестованным в установленном порядке персоналом;
обеспечивает безопасность проводимых работ, в том числе техническую и пожарную безопасность, а также соблюдение мер по охране труда, технике безопасности, промсанитарии и охране окружающей среды на все время проведения работ с учетом соблюдения всех норм и правил по охране труда и технике безопасности, действующих на территории Российской федерации, а в технически обоснованных случаях – по наряду-допуску, выписанному Заказчиком;
проводит проверку комплектности поступающего на склад технологического оборудования;
обеспечивает контроль и учет движения технологического оборудования на складах и монтажной площадке;
обеспечивает приемку работ при подключении Заказчиком электропитания шкафа автоматики;
обеспечивает надлежащий порядок в зоне монтажа, контролирует в оговоренных местах свои инструменты и приспособления, а также отходы, мусор и т.п.;
обеспечивает производство монтажных работ необходимым инструментом, в том числе сварочным оборудованием;
обеспечивает поставку сжатых газов (аргон, кислород, пропан-бутан или ацетилен), присадочной проволоки и электродов для производства сварочных и газорезательных работ.
По окончанию монтажа резервуара проводятся индивидуальные испытания резервуара, включающие:
Пневмоиспытания трубопроводов обвязки;
Гидроиспытания сосуда;
Пневмоиспытания сосуда;
Пневмоиспытания кожуха.
Завершающим этапом создания резервуара является пассивирование швов сосуда и зон побежалости, очистка и обезжиривание внутреннего сосуда, герметизация монтажных люков и подготовка резервуара к комплексному опробованию
Монтаж резервуара сопровождается разработкой комплекта исполнительной документации (который после окончания передаётся Заказчику), включающего в себя:
Журнал монтажа резервуара
Схемы расположения сварных швов;
Акты о выполнении этапов работ и передаче резервуара Заказчику в соответствии с программой приемочных испытаний АБ ХХ.ХХХ.00.000 ПМ.
5 Пуско-наладочные работы
Пусконаладочные работы включают в себя проверку и настройку оборудования резервуара и его подготовку к проведению комплексного опробования в составе системы. Пуско-наладочные работы выполняются по окончанию монтажа после проведения индивидуальных испытаний. Обязательным условием проведения пуско-наладочных работ является выполнение Заказчиком всех требований исходных данных на строительную часть и смежные технические системы АБ ХХ.ХХХХ.00.000 ИД.
Работы по данному этапу завершаются передачей резервуара Заказчику для проведения комплексного опробования и подписанием акта о завершении пуско-наладочных работ.
6 Комплексное опробование
Резервуар проходит комплексное опробование в составе системы, после окончания монтажа последней и проведения индивидуальных испытаний её составных частей. Комплексное опробование системы выполняется комиссией, назначаемой Приказом по организации Заказчика.
Представитель Исполнителя входит в приемочную комиссию и оказывает информационную поддержку при проведении комплексного опробования в части, касающейся первичного захолаживания и опробования резервуара.
Работа Исполнителя по данной этапу считается выполненной при выполнении всех требований программы приемочных испытаний резервуара.
|