4.3 Обеспечение пожаробезопасности рабочего процесса
4.3.1 Расчет количества огнетушителей
Для обеспечения тушения пожара в дисплейном зале применена автоматическая стационарная установка порошкового пожаротушения УСП-500. Установка порошкового тушения состоит из сосуда для хранения, баллонов со сжатым газом, редуктора, запорной арматуры, трубопровод и порошковых оросителей. Проведем расчет требуемых количества порошка, диаметров труб, количества баллонов со сжатым газом.
В установке применен порошок ПСБ - бикарбонат натрия с 1-2% кремнеземистого высокодисперсного наполнителя АМ-1-300 и 10% талька. Для выбора порошка применяют дефекторные распылители с диаметрами выходных отверстий 10,12,15, и 25 мм. Определяют массовые расходы порошка
 ;(4.14)  кг/с,
где  кг/м2 с - требуемый удельный массовый расход порошка;
F - площадь защищаемого помещения = 400 м2. Запас порошка определяют по наибольшему расходу.
 ;(4.15)
 кг.
где  время тушения, с.
В применяемой установке УСП-500 объем сосуда для порошка  л.
По номограмме определяем диаметры трубопроводов:  мм.
На основании данных проектирования установок порошкового пожаротушения принимаем суммарную площадь сечения выпускных насадок:
Fмас = (0,60,8) d, (4.16)
Fмас =0,730=21 мм,
Таким образом, применяем две насадки диаметром по 10 мм.
Определяем число баллонов и узлов транспортирующего газа:
N=GпPатм/PброVв, (4.17)
N=1200105/1251061230,3=13,0356.
Таким образом для тушения пожара в данном помещении хватит 13 баллонов со сжатым газом.
Рисунок 3.5 - Схема расположения огнетушителей
В соответствии с "Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий", залы (или подобные им помещения) необходимо оборудовать дымовыми пожарными извещателями.
В случае возникновения очага пожара следует немедленно сообщить об этом в городскую пожарную часть, руководству предприятия.
4.3.2 Разработка вопросов пожарной безопасности в цехах
Для тушения пожара в цехах принимаем углекислотное тушение. Расчёт установок состоит в определении необходимого для тушения пожара количества огнетушащего средства и диаметров магистральных и распределительных трубопроводов.
Определение массы огнетушащего средства:
 (4.18)
где qрасч=К qн Wпом - расчетная масса огнетушащего средства (кг);
К- коэффициент не учитываемых потерь принимаемый по СН 75-76 1,071,25 в зависимости от категорий пожарной опасности производства в защищаемом помещении и степени его герметичности;
qн - массовая огнетушащая концентрация огнетушащего средства (0,637-0,768 кг/м3 для СО2);
Wпом - объём защищаемого помещения м3;
К2 - коэффициент, учитывающий остаток огнетушащего средства в системе, по СН 75-76 принимается 0,10,4 в зависимости от вида огнетушащего средства диаметра и длины трубопроводов.
qрасч=К qн Wпом= 1,25 0,768 100 = 96
 (4.19)
Определение числа баллонов:
 (4.20)
где 2- коэффициент, учитывающий 100% - запас огнетушащего средства (по СН 75-76);
qбал - масса огнетушащего средства в баллоне
Определение диаметров трубопроводов (мм)
магистрального:
dм=dс  =12 =37,947, (4.21)
распределительного:
dр=dсqр/qм=37,947 =53125,
где dс - диаметр сифонной трубки в рабочем баллоне
nодн - число баллонов разряжаемых в данном направлений
qр,qм - количества огнетушащего средства, подаваемого соответственно по распределительному и магистральному трубопроводам.
Определение требуемого числа выпускных насадок.
 ,(4.22)
где dн -диаметр насадка (мм).
Определение расчётного времени выпуска огнетушащего средства в защищаемое помещение (с)
 ,(4.23)
где qтр - массовый расход огнетушащего средства через трубопровод данного направления (кг/с), принимаемый по СН 75-76 в зависимости от расчётной длины трубопровода н - нормативное время тушения -120с.
Углекислый газ, поступая в зону горения, производит охлаждающее и изолирующее действие. При испарении в воздухе 1 кг жидкой углекислоты образуется 500 л углекислого газа.
К аппаратам газового пожаротушения относится подвижной углекислотный огнетушитель типа УП-2М, который предназначен для тушения горящих твердых материалов, нефтепродуктов и электрических установок, где нежелательно применение воды. Огнетушитель оборудован двумя стальными баллонами, установленными на ручной тележке. Их емкость по 40 л, они заполняются углекислотой (под давлением 6 мПа, масса углекислоты в каждом баллоне 25 кг). Эффект тушения пожара достигается за счет охлаждения горючего вещества и за счет разбавления воздуха углекислым газом. Время действия одного баллона 120 с, дальность струи 3-3,5 м.
Возможно применение стационарной установки газового пожаротушения типа К431.
Кроме того, тушение небольших загорании производится ручными углекислотными огнетушителями типа ОУ-2,5,8, дающими струю снегообразной углекислоты 30-40 секунд на расстояние до 2 м, или углекислотно-бромэтиловыми огнетушителями типа ОУБ-7, дающими туманообразное облако, дальность его действия 4-5 м, время действия 40 с.
Согласно классификаций производств, механический цех с металлорежущим оборудованием, в данном случае сверлильно - фрезерно-расточныйстанок690МФ4, относится к категорий Д (наличие только несгораемых веществ я материалов в холодном виде)
4.3.3 Пожарная сигнализация
В механических цехах применимы приемные станции типа ТЛО-30/2М на 30 лучей, укомплектованные датчиками типа 1ЖИЛ-7 и ДПС-038 и совмещены с охранной сигнализацией,
Ручные извещатели типа ПКИЛ - 7 кнопочного действия. Расположены на заметных местах - в проходах, на колоннах и т.д. Для вызова пожарной команды следует разбить стекло на корпусе извещателя и нажать кнопку, чем и будет подан сигнал о пожаре.
Тепловые извещатели дифференциального действия типа ДПС-038 работают на принципе разного нарастания термоэлектродвижущей силы в зачерненных и посеребренных спаях термопар. Они срабатывают при быстром повышении температуры. Эти извещатели имеют расчетную площадь обслуживания 30 м.
Количество автоматических извещателей рассчитывается по формуле
 (4.24)
где Sоб - площадь обслуживаемых помещений; а 30 - площадь, обслуживаемая одним датчиком.
Для механического цеха общей площадью 8940 м2 площадь обслуживаемых помещений составит 5100 м2. Число автоматических извещателей, установленных в цехе, принимаются 270. Число ручных извещателей определяется удобством доступа, планировкой помещений и размерами цеха.
Вывод
Произведенный анализ условий труда позволил выявить ряд опасных и вредных факторов, выделяемых в результате технологической деятельности завода. Расчеты показали, что уровень шума механического цех не нуждается в применении мероприятий по снижению шума. Для создания схемы зануления применяется аппарат защиты, при данных условиях труда он срабатывает за 0,2с. Расчеты по пожаробезопасности показали, что для тушения пожара в данном помещении хватит 13 баллонов со сжатым газом и 170 автоматических извещателей.
Заключение
Тема дипломного проекта "Электроснабжение завода по производству огнеупоров". При проектировании была определена полная потребляемая мощность в размере 13417 кВА, а для снабжения такой мощностью необходимо установить два трансформатора ГПП типа ТДН-10000/110.
Было принято 15 цеховых трансформаторов, которые были установлены ы 6 ТП (5 двухтарнсформаторных подстанций и 1 однотрансформаторная подстанция).
Далее в дипломном проекте был произведен расчет токов к. з., выбор оборудования и кабельной продукции на напряжение выше 1000 В. Были выбраны: выключатели 10 кВ, трансформаторы напряжения, питающие кабели от ГПП до цеховых ТП.
В качестве примера расчета релейной защиты был произведен расчет релейной защиты трансформаторов ГПП. Были рассмотрены дифференциальная защита, максимальная токовая защита, газовая защита и защита от перегрузки. В качестве примера расчета низковольтной сети был произведен расчет низковольтной сети механического цеха.
Далее в разделе БЖД были рассмотрены: анализ условий труда в механическом цехе, акустический расчет, расчет зануления, обеспечение пожаробезопасности рабочего процесса.
В разделе "Экономическая часть" произведен расчет технико-экономических показателей подстанции, анализ влияния внешних факторов на показатели финансово-экономической эффективности инвестиций в объект.
В специальной части дипломного проекта было предложено рассмотреть: автоматическое регулирование мощности конденсаторных установок, были выбраны параметры регулируемых конденсаторных установок, рассмотрены законы регулирования и определения целесообразных областей их использования и определено, что для компенсации реактивной мощности завода необходимо установить две регулируемые секции по 450 кВар каждая, регулирование мощности производить по времени суток, а для компенсации реактивной мощности цеха необходимо установить также две регулируемые секции по 100 кВар каждая, регулирование мощности производить по времени с коррекцией по напряжению.
Список литературы
1. Справочник по проектированию электроснабжения. Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. - М.: Энергоатамиздат, 1990. - 576 с.
2. Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования. Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. - М.: Энергоатамиздат, 1991. - 464 с.
3. Электрическая часть электростанций и подстанций: Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования: Учебное пособие для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1989.
4. Лунина Л.Г., Шафирович Я.В. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок, 2-е изд., - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 144 с.
5. Федоров А.А. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию. В 2-х томах. - М.: Энергоатомиздат, 1986.
6. Санатова Т.С. Методические указания и задания к расчетно-графическим работам по курсу "Экология" для студентов, обучающихся по специальностям электроэнергетического направления. - Алматы: АИЭС, 2002. - 25 с.
7. Санатова Т.С., Кошулько Л.Д. Защита персонала от поражения электрическим током (часть 1). Методические указания к дипломному проекту. - Алматы: АЭИ, 1996. - 28 с.
8. СНиП РК 2.04-05.2002 г. Естественное и искусственное освещение. Государственные нормативы в области архитектуры, градостроительства и строительства.
9. Замыслов П.А., Белоус А.Ф. и др. Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 144 с.
10. Долин П.А. Основы техники безопасности в электроустановках, 2-е изд. - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 448 с.
11. Долин П.А. Справочник по технике безопасности, 6-е изд., - М.: Энергоатомиздат, 1985. - 834 с.
12. Кнорринг Г.М. Осветительные установки. - Ленинград, 1981.
13. Справочная книга по светотехнике. Под ред. Ю.Б. Айзенберга. - М.: Энергоатомиздат, 1983.
14. Тищенко Г.А. Осветительные установки. - М.: Энергоатомиздат, 1989.
15. Князевский Б.А. Охрана труда, 2-е изд., - М.: Высш. школа, 1982. - 311 с.
|
