Свод правил


Скачать 2.56 Mb.
Название Свод правил
страница 28/28
Тип Документы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   28

А.3 Ультразвуковой контроль

Для контроля методом АУЗК сварных соединений магистральных трубопроводов, выполненных автоматической дуговой сваркой по измененной (зауженной) разделке кромок могут применяться расчетные допустимые дефекты в зависимости от диаметра и толщины стенки труб, механических свойств трубной стали и сварного соединения, давления транспортируемого продукта, условий прокладки в соответствии с требованиями Заказчика.

Таблица А.3.1 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений газопроводов по максимально допустимой эквивалентной площади

Толщина стенки трубы t, мм

Максимально допустимая эквивалентная площадь Sбрак, мм2,

при строительстве и реконструкции для уровней качества

A

B и C

4,0 ≤ t < 6,0

0,70

1,00

6,0 ≤ t < 8,0

0,85

1,20

8,0 ≤ t< 12,0

1,05

1,50

12,0 ≤ t < 15,0

1,40

2,00

15,0 ≤ t < 20,0

1,05

2,50

20,0 ≤ t < 26,0

2,50

3,50

26,0 ≤ t < 40,0

3,50

5,00

Примечание - Минимально фиксируемая эквивалентная площадь Sk =Sбрак/2.

Таблица А.3.2 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений газопроводов по максимально допустимым условной протяженности и суммарной протяженности фиксируемых дефектов

Максимально допустимые величины, мм

Величины ΔL и ΣД,

при строительстве и реконструкции для уровеней качества

A

B

C

ΔL

> 12,5 мм или > t

> 15 мм или > 2t

> 15 мм или > 2t

ΣД

25

30

50

Примечание - ΣД не должна быть более 1/6 периметра трубы; t -толщина стенки.



Таблица А.3.3 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений нефтепроводов

Наименование дефекта по результатам УЗК

Условное обозначение

Соответствующий тип дефекта по результатам РК

Для нефтепроводов и их участков категорий В, I, а также нефтепроводов на участках их переходов через водные преграды независимо от их диаметра, протяженности и способа прокладки, а также захлестов, ввариваемых вставок, гарантийных стыков, узлов установки линейной арматуры

Для нефтепроводов и их участков категорий II, III и IV

Любой дефект, амплитуда эхо-сигнала от которого превышает браковочный уровень, считают недопустимым

При амплитуде эхо-сигналов от дефектов ниже браковочного уровня их считают допустимыми, если:

Непротяженные

SH

Одиночные, компактные поры и шлаковые включения

Σ300 ≤ 30 мм

Σ300 ≤ 50 мм

Протяженные в сечении шва

LS

Удлиненные поры и протяженные шлаковые включения

ll ≤ 2S,

но ≤ 25 мм;

Σ300 ≤ 25 мм

ll ≤ 2S,

но ≤ 50 мм;

Σ300 ≤ 50 мм

Внутренние непровары при двухсторонней сварке; несплавления по кромкам и между слоями

ll ≤ 2S,

но ≤ 25 мм;

Σ300 ≤ 25 мм

ll ≤ 2S,

но ≤ 50 мм;

Σ300 ≤ 50 мм

Трещины

Не допускаются

Протяженные в корне шва

LB

Непровары в корне шва

llS, но ≤ 25 мм

Σ300 ≤ 25 мм

ll ≤ 2S, но ≤ 25 мм

Σ300 ≤ 50 мм

Утяжины; превышение проплава

ll ≤ 30 мм;

Σ300 ≤ 30 мм

ll ≤ 50 мм;

Σ300 ≤ 50 мм

Несплавления по кромкам, выходящие на поверхность

Не допускаются

Трещины

Не допускаются

Скопление

CC

Скопления и цепочки пор и (или) шлаковых включений

llS, но ≤ 30 мм

Σ300 ≤ 30 мм

llS, но ≤ 50 мм

Σ300 ≤ 50 мм

А.4 Капиллярный контроль

Таблица А.4.1 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений газопроводов

Дефект

Условное обозначение

Уровень качества

A

B и C

Поверхностные поры, включения

AB

При L ≥ 3d:

d, h, ll, lt ≤ 0,1S,

но ≤ 2 мм;

ΣД ≤ 30 мм

При L ≥ 3d:

d, h, ll, lt ≤ 0,2S, но ≤ 2,5 мм

При L ≥ 5d:

d, h, ll, lt 0,25S, но ≤ 3 мм;

ΣД ≤ 50 мм

Свищ

 

Нe допускается

Кратер

K

Не допускается

Поверхностные несплавления

ДС2

Не допускается

h ≤ 0,05S, но ≤ 0,75 мм;

llS, но ≤ 15 мм;

ΣД ≤ 15 мм

Трещина

E

Не допускается

Подрез

Fc







Примечания:

Подрезы ≤ 0,3 мм не квалифицируются как нормируемые дефекты, их протяженность не регламентируется, и в заключении на ПВК они не указываются.

При оценке качества сварных соединений разнотолщинных элементов нормы оценки дефектов принимаются по элементу меньшей толщины.

При смещении кромок более 2 мм любые подрезы не допускаются.

Таблица А.4.2 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений нефтепроводов

Наименование дефектов по результатам пвк

Условное обозначение

Соответствующий тип поверхностных дефектов

Для нефтепроводов и их участков категорий В, I, а также нефтепроводов на участках переходов через водные преграды независимо от их диаметра, протяженности и способа прокладки, а также захлестов, ввариваемых вставок, гарантийных стыков, узлов установки линейной арматуры

Для нефтепроводов и их участков категорий II, III и IV

Округлые

AB

Выходящие на поверхность поры и включения; незаваренные кратеры, прожоги, наплывы, свищи, усадочные раковины

Не допускаются

Протяженные

DE

Выходящие на поверхность несплавления, трещины

Не допускаются

Fc

Подрезы

Допускаются, если:

ll ≤ 50 мм; Σ300 ≤ 100 мм

ll ≤ 100 мм;

Σ300 ≤ 150 мм

Примечание - При обнаружении подреза его глубину измеряют методами ВИК

А.5 Магнитопорошковый контроль

Таблица А.5.1 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений газопроводов

Дефект

Условное обозначение

Уровни качества

А

B и C

Поверхностные поры, включения

AB

При L ≥ 3d:

d, h, ll, lt < 0,1S,

но ≤ 2 мм;

ΣД ≤ 30 мм

При L ≥ 3d:

d, h, ll, lt ≤ 0,2S, но ≤ 2,5 мм

При L ≥ 5d:

d, h, ll, lt ≤ 0,25S, но ≤ 3 мм;

ΣД ≤ 50 мм

Свищ




Не допускается

Свищ

Кратер

K

Не допускается

Кратер

Поверхностные несплавления

ДC2

Не допускается

h ≤ 0,05S, но ≤ 0,75 мм;

llS, но ≤ 15 мм;

ΣД ≤ 15 мм

Трещина

E

Не допускается

Подрез

Fc

h ≤ 0,1S, но ≤ 0,5 мм;

ll ≤ 150 мм

Примечания

1 Подрезы h ≤ 0,05S, но ≤ 0,3 мм не квалифицируются как нормируемые дефекты, их протяженность не регламентируется, и в заключении на МК они не указываются.

2 При оценке качества сварных соединений разнотолщинных элементов нормы оценки дефектов принимаются по элементу меньшей толщины.

3 При смещении кромок более 2 мм любые подрезы не допускаются.

Таблица А.5.2 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений нефтепроводов

Наименование дефекта по результатам МК

Условное обозна-чение

Соответствующий тип поверхностных и подповерхностных дефектов

Для нефтепроводов и их участков категорий B, I, а также нефтепроводов на участках их переходов через водные преграды независимо от их диаметра, протяженности и способа прокладки, а также захлестов, ввариваемых вставок, гарантийных стыков, узлов установки линейной арматуры

Для нефтепроводов и их участков категорий II, III и IV

Округлые

AB

Выходящие на поверхность поры и включения; незаваренные кратеры, прожоги

Не допускаются

Протяженные

DE

Выходящие на поверхность несплавления

Не допускаются







Трещины

Не допускаются




Fc

Подрезы

Допускаются, если










ll ≤ 50 мм;

Σ300 ≤ 100 мм

ll ≤ 100 мм;

Σ300 ≤ 150 мм

Примечание - При обнаружении подреза его глубину измеряют методами ВИК.

В таблицах приняты следующие обозначения:

h - высота дефекта; d - диаметр дефекта; ll - длина дефекта вдоль шва, мм; lt - длина дефекта поперек шва, мм; S - толщина стенки трубы, мм; L - расстояние между соседними дефектами; ΣД - допустимая величина суммы длин дефектов (совокупности дефектов) вдоль шва, определяемая для труб диаметром ≤ 530 мм на длине сварного шва, равной 1/8 периметра сварного соединения с учетом длины наплавки всех ремонтов не более 1/6 части периметра, а для труб диаметром более 530 мм - на длине сварного шва, равной 300 мм.

Таблица А.5.3 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений промысловых трубопроводов

Тип дефекта

Условные обозначения

Схематическое изображение дефекта

Допустимые размеры дефектов сварного шва

в сечении

в плане

глубина

длина

длина на 300

Поры

сферические, радиальные

Aa





Максимально допустимая суммарная площадь проекций пор на радиографическом снимке не должна превышать 5% площади участка, ширина которого равна S, а длина - 50 мм

удлиненные





цепочка

Ab





скопление

Ac





канальная

Ak





0,25, но не более 3 мм

1S, но не более 50 мм

30 мм

Шлаковые включения




компактные

Ba





0,1S

0,5S, но не более 7 мм

50 мм

удлиненные

Bd





2S, но не более 50 мм

цепочка

Bb





2S, но не более 30 мм

30 мм

скопление

Bc





Непровары, несплавления

в корне шва

Дa








2S, но не более 30 мм

50 мм

между валиками

Дb





0,1S, но не более 1 мм

2S, но не более 30 мм

30 мм

по разделке

Дc





Трещины

вдоль шва

Ea








поперек шва

Eb





Не допускаются

Разветвленные

Ec









Продолжение таблицы А5.3

Наружные дефекты

утяжина

Fa














превышение проплава

Fb





5 мм

50 мм

50 мм

подрез

Fc





0,1S, но не более 3 мм

150 мм

150 мм

Дефект сборки

смещение кромок

Fd





0,2S, но не более 0,5 мм

Не допускаются







0,25S, но не более 4 мм

300 мм, но не более одного на стык


Примечания:

1. В таблице приняты следующие обозначения: S - толщина стенки трубы; l - расстояние между соседними порами; d - максимальный размер поры.

2. К цепочке относят такие дефекты, которые расположены на одной линии в количестве не менее 3 с расстоянием между ними, меньшим пятикратного размера дефекта.

3. К скоплению относят дефекты с кучным расположением в количестве не менее 3 с расстоянием между ними, меньшим пятикратного размера дефекта.

4. Во всех случаях максимальный диаметр поры не должен превышать 0,25S, но не более 3 мм.

5. Допустимая плотность распределения пор с площадью их проекций, равной 5%:



6. В стыках трубопроводов, диаметром 1020 мм и более, выполненных с внутренней подваркой, непроварка в корне шва не допускается.

7. При S5 мм допускается непровар в корне шва глубиной до 0,2S при смещении кромок величиной до 0,1 S.

8. Подрезы на участках сварных швов, имеющих смещения кромок величиной свыше 0,2 S, не допускаются.

9. В сварных швах труб с толщиной стенки 8 мм и менее допускаются смещения кромок величиной до 0,4 S, но не более 2 мм.

10 Во всех случаях суммарная протяженность совокупности допустимых по глубине внутренних дефектов на любые 300 мм шва не должна превышать 50 мм (но не более 1/6 периметра шва).

* Максимально допустимая глубина - до 2 мм, при этом плотность изображения на радиографическом снимке не должна превышать плотности изображения основного металла



Библиография


  1. ПБ 03-273-99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

  2. РД 03-613-03 Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.

  3. РД 03-614-03 Руководящий документ Госгортехнадзора России. Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов (утвержден постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.03 г. №102).

  4. BS 7448-1:1991 Национальный стандарт Великобритании. Испытания на вязкость разрушения. Часть 1. Метод определения КIс, критических значений СТОD (раскрытие в вершине трещины) и критических значений J металлических материалов (Fracture mechanics toughness tests. Method for determination of KIc critical CTOD and critical J values of metallic materials)

  5. BS EN ISO 15653:2010 Национальный стандарт Великобритании. Материалы металлические. Метод определения квазистатической трещиностойкости (вязкости разрушения) сварных швов (Metallic materials. Method of test for the determination of quasistatic fracture toughness of welds)

  6. РД 03-615-03 Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов.

  7. РД 03-495-02 Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

  8. ПБ 03-372-00. Правила аттестации и основные требования к лаборатории неразрушающего контроля

  9. ПБ 03-440-02 Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля

  10. ВРД 39-1.13-061-2002 Положение о службе радиационной безопасности ОАО «ГАЗПРОМ». Технологический регламент

  11. ВРД 39-1.13-062 Концепция обеспечения радиационной безопасности в дочерних обществах и организациях ОАО «ГАЗПРОМ» Технологический регламент

  12. РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю

  13. СП 2.6.1.758-99 Нормы радиационной безопасности

  14. СП 2.6.1.799-99 Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности

  15. РД 053-04 Правила безопасности при транспортировке радиоактивных материалов.

  16. СанПиН 2.6.1.1281-03 Ионизирующее излучение. Радиационная безопасность. Санитарные правила по радиационной безопасности персонала и населения при транспортировании радиоактивных материалов (веществ).

  17. СП 2.6.1.1284-03 Санитарные правила. Обеспечение радиационной безопасности при радионуклеидной дефектоскопии

  18. СанПиН 2.6.1.2523-09 Нормы радиационной безопасности

  19. СанПиН 2.6.1.3164-14 Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при рентгеновской дефектоскопии

  20. Правила устройства электроустановок (ПУЭ) – 7 издание, утверждены приказом Минэнерго России от 08.07.2002 №204




УДК 622.692.4.07 ОКС 75.200
Ключевые слова: трубопровод, сборка, сварка, контроль сварки, дефект, ремонт



Руководитель разработки М.З.Шейнкин, к.т.н


1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   28

Похожие:

Свод правил icon Свод правил
В своде Правил изложены технические требования, предъявляемые к полам, рекомендации по проектированию и устройству различных видов...
Свод правил icon Свод правил техника пожарная огнетушители требования к эксплуатации
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом регулировании", а правила применения...
Свод правил icon Чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий свод правил
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом регулировании», а правила применения...
Свод правил icon Чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий свод правил
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом регулировании», а правила применения...
Свод правил icon Свод правил системы противопожарной защиты установки пожарной сигнализации
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом регулировании", а правила применения...
Свод правил icon И жилищно-коммунального хозяйства российской федерации свод правил
Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом регулировании", а правила разработки постановлением...
Свод правил icon Министерство регионального развития российской федерации свод правил
Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз федеральный закон РФ «О техническом регулировании», а правила...
Свод правил icon И жилищно-коммунального хозяйства российской федерации свод правил
Фз «О стандартизации в Российской Федерации» и от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом регулировании». Порядок разработки сводов...
Свод правил icon И жилищно-коммунального хозяйства российской федерации свод правил
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз «О техническом регулировании», а правила разработки...
Свод правил icon Свод правил
Утвержден и введен в действие приказом Минрегионразвития России от г. №
Свод правил icon Пояснительная записка Раздел: Пояснительная записка к проекту свода...
«Свод правил «Транспортно-пересадочные узлы. Правила проектирования» выполнен авторским коллективом в составе
Свод правил icon Свод правил порядок разработки и состав проектной документации на...
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом регулировании», а Правила разработки...
Свод правил icon Утвержден Приказом Министерства регионального развития Российской...
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом регулировании", а правила разработки...
Свод правил icon Плюс Утвержден Приказом мчс россии от 25 марта 2009 г. N 179 Дата...
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом регулировании", а правила применения...
Свод правил icon Программный комплекс «Свод смарт» Руководство пользователя «win
Настоящее руководство пользователя содержит информацию о работе через Windows клиент в программном комплексе «Формирование консолидированной...
Свод правил icon "сп 126. 13330. 2012. Свод правил. Геодезические работы в строительстве....
Сп 126. 13330. 2012. Свод правил. Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция сниП 01. 03-84

Руководство, инструкция по применению




При копировании материала укажите ссылку © 2024
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск