Национальный стандарт российской федерации гост р мэк




Скачать 390.15 Kb.
НазваниеНациональный стандарт российской федерации гост р мэк
страница1/4
ТипДокументы
rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы
  1   2   3   4


Федеральное агентство

по техническому регулированию и метрологии



НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ


ГОСТ Р МЭК 60974-7 – 2013

(проект первой редакции с дополнением)

Оборудование для дуговой сварки.

Часть 7

Горелки


Arc welding equipment – Part 7.Toches



ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э.Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э.Баумана), Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС), Научно-производственной фирмой «Инженерный и технологический сервис» (НПФ «ИТС)» на основе собственного аутентичного перевода стандарта .



ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агенства по техническому регулированию и метрологии от __20…г. №………..

Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60974-7 (второе издание редакция 2005-07)

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


СОДЕРЖАНИЕ

ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э.Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э.Баумана), Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС), Научно-производственной фирмой «Инженерный и технологический сервис» (НПФ «ИТС)» на основе собственного аутентичного перевода стандарта . 5




ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э.Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э.Баумана), Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС), Научно-производственной фирмой «Инженерный и технологический сервис» (НПФ «ИТС)» на основе собственного аутентичного перевода стандарта . 5

ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э.Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э.Баумана), Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС), Научно-производственной фирмой «Инженерный и технологический сервис» (НПФ «ИТС)» на основе собственного аутентичного перевода стандарта . 5


Настоящий стандарт устанавливает требования к горелкам для дуговой сварки и должен применяться совместно с ГОСТ P МЭК 60974-1-2012 и ГОСТ P МЭК 60974-5-2013

1 Область применения

В стандарте определены требования к безопасности и конструкции горелок для дуговой сварки, а также к связанным с ними технологическим процессам.

Данный стандарт определяет составные части горелки: корпус горелки, газовый шланг с кабелем в сборе и другие компоненты.

Стандарт не распространяется на держатели электродов для ручной дуговой сварки, а также на горелки для воздушно-дуговой резки/строжки.

ПРИМЕЧАНИЕ Термины «горелка» и «сварочный пистолет» являются эквивалентными. Для удобства в тексте стандарта используется термин «горелка».

2 Ссылки на нормативные документы

Использование документов, ссылки на которые приведены ниже, является непременным условием использования настоящего документа. В отношении датированных ссылок применимы только приводимые издания. В отношении недатированных ссылок применимо самое последнее издание документа, на который приведена ссылка (включая любые изменения).

ГОСТ Р МЭК 60974-1-2013, Оборудование для дуговой сварки – Часть 1: Источники сварочного тока

ГОСТ Р МЭК 60974-2 -2013 Оборудование для дуговой сварки – Часть 2: Системы жидкостного охлаждения

  1. Термины и определения


3.1 Горелка

устройство, которое доставляет все средства, необходимые для выполнения дуговой сварки, резки или родственных процессов (например, ток, газ, охлаждающую жидкость, проволочный электрод)

3.2

Пистолет

горелка с рукояткой, которая расположена перпендикулярно по отношению к корпусу горелки

3.3

Корпус горелки

основной компонент, к которому подключаются газовый шланг с кабелем в сборе, а также другие детали

3.4

Рукоятка

часть, которая располагается в руке оператора
3.5 Газовая форсунка (сопло)

деталь, расположенная на конце горелки, которая распределяет поток защитного газа вокруг дуги и над сварочной ванной

3.6

Нерасходуемый электрод

электрод, используемый при дуговой сварке, не являющийся источником наплавляемого металла

3.7

Проволочный электрод

цельнометаллическая или трубчатая наплавочная проволока, по которой проходит сварочный ток

3.8

Контактный наконечник

сменная металлическая деталь, закрепленная в передней части горелки, которая подводит сварочный ток к проволоке и направляет проволочный электрод

3.9

Газовый шланг с кабелем в сборе

узел, представляющий собой гибкую связку кабелей и шлангов, а также соединительных элементов, который подает все необходимые для сварки средства в корпус горелки

3.10

Горелка с ручным управлением

горелка, которую во время сварки держит в руке и направляет оператор

3.11

Горелка с механическим управлением

горелка, закрепленная на механическом устройстве, которое направляет ее во время сварки

3.12

Горелка с воздушным охлаждением

горелка, охлаждаемая окружающим воздухом и, при необходимости, защитным газом

3.13

Горелка с жидкостным охлаждением

горелка, охлаждаемая потоком циркулирующей жидкости

3.14

Механизированная горелка

горелка, которая содержит механические средства, обеспечивающие перемещение электродной проволоки

3.15

Горелка с катушкой

механизированная горелка, на которой установлена катушка с электродной проволокой

3.16

Напряжение зажигания и стабилизации дуги

напряжение, подаваемое в сварочную цепь для зажигания дуги или ее поддержания, а также для обоих режимов вместе

3.17 Наплавленный металл

металл, заполняющий сварочный шов во время сварки или во время выполнения родственных технологических процессов.

3.18 Наплавная проволока

наплавной металл, выполненный в виде цельнометаллической или трубчатой проволоки, который может являться, а может и не являться частью сварочной цепи

3.19

Плазменный наконечник

деталь, играющая роль ограничивающего отверстия, через которое проходит плазменная дуга

3.20

Внешний осмотр

визуальный осмотр, проводимый для того, чтобы убедиться в отсутствии каких-либо явных отклонений от требований соответствующего стандарта.

3.21

Система плазменной резки

комбинированная система, состоящая из источника питания, горелки и соответствующих предохранительных устройств, которая предназначена для выполнения плазменной резки / строжки

3.22

Источник питания для плазменной резки

оборудование для подачи тока и напряжения, обладающее заданными характеристиками для выполнения плазменной резки / строжки, а также имеющее возможность подачи газа и охлаждающей жидкости

ПРИМЕЧАНИЕ Источник питания для плазменной резки может также обслуживать другое оборудование и вспомогательные принадлежности, к примеру, обеспечивать подачу напряжения для внутренних нужд, подачу охлаждающей жидкости и защитного газа.
4 Условия окружающей среды

Горелки должны обеспечивать работоспособность в следующих условиях окружающей среды:

a) Температура окружающего воздуха:

– в процессе эксплуатации: от –10 °C до +40 °C;

– после транспортировки и хранения: от –25 °C до +55 °C;

б) относительная влажность воздуха: до 90% при 20 °C.
ПРИМЕЧАНИЕ Между производителем и потребителем оборудования могут оговариваться другие условия эксплуатации. В качестве примеров таких условий можно привести: высокую влажность, наличие дыма и паров с высокой коррозийной активностью, чрезмерный объем паров масла, чрезмерную вибрацию или ударную нагрузку, чрезмерное количество пыли, суровые погодные условия, особые морские или прибрежные условия, условия нашествия вредителей и паразитов, условия воздушной среды, способствующие образованию плесени.



5 Классификация

5.1 Общие положения

Классификация горелок производится в соответствии с:

  1. технологическим процессом, для которого они предназначены, см. п. 5.2;

  2. методом, который применяется для их управления, см. п. 5.3;

  3. типом системы охлаждения, см. п. 5.4;

  4. методом зажигания дуги для процессов с использованием плазмы, см. п. 5.5.

5.2 Технологический процесс

Горелки могут иметь конструкцию, предназначенную для:

  1. сварки МП,МПГ (MIG/MAG)

  2. дуговой сварки трубчатым электродом без защитного газа МПС;

  3. сварки РАД (TIG);

  4. плазменной сварки;

  5. дуговой сварки под флюсом;

  6. плазменной резки/строжки.

5.3 Управление горелкой

Методы управления горелкой:

  1. ручной;

  2. механический;

5.4 Охлаждение

Методы охлаждения горелки:

  1. окружающим воздухом или защитным газом, см. п. 3.12;

  2. жидкостью, см. п. 3.13.

5.5 Зажигание рабочей дуги для процессов с использованием плазмы

Методы зажигания рабочей дуги:

  1. с использованием напряжения зажигания дуги;

  2. с использованием дежурной дуги;

  3. контактным способом.




6 Условия проведения испытаний

6.1 Общие положения

Все испытания должны выполняться на одной и той же новой и полностью собранной горелке, оснащенной газовым шлангом и кабелем в сборе, входящими в комплект поставки.

Все испытания должны проводиться при температуре окружающего воздуха от 10 °C до 40 °C.

Требования к точности измерительных приборов:

  1. электроизмерительные приборы: класс 0,5 (±0,5% от полного значения шкалы), за исключением измерения сопротивления изоляции и диэлектрической прочности, в отношении которых точность приборов не определена, но должна учитываться в результатах измерений;

  2. приборы для измерения температуры: ±2 K.

6.2 Периодические испытания

Все испытания, указанные ниже, должны выполняться на одном и том же образце в следующей последовательности:

  1. общий внешний осмотр;

  2. измерение сопротивления изоляции без ее увлажнения (предварительные испытания) см. п. 7.2;

  3. сопротивление ударной нагрузке, см. п. 11.1;

  4. устойчивость изоляции к воздействию нагретых объектов, см. статью 10;

  5. защита от поражения электрическим током при прямом контакте, см. п. 7.4;

  6. сопротивление изоляции, см. п. 7,2;

  7. диэлектрическая прочность, см. п. 7.3;

  8. общий внешний осмотр.

Испытания на нагрев, в соответствии с пунктом 8.3, могут выполняться на отдельном образце, после чего следует провести испытание на герметичность системы охлаждения в соответствии со статьей 9. Прочие испытания, включенные в настоящий стандарт, могут выполняться в любой удобной последовательности.

6.3 Приемо-сдаточные испытания

Указанные контрольные испытания должны выполняться на каждой горелке в следующей последовательности:

  1. общий внешний осмотр;

  2. функциональные испытания, указанные производителем, например, проверка на отсутствие утечки жидкости или газа, правильность работы



7 Защита от поражения электрическим током

7.1 Номинальное напряжение

Горелки должны быть рассчитаны на работу при номинальном напряжении в зависимости от классификации и назначения, как показано в таблице 1. Для горелок РАД (TIG) дополнительно указывается номинальное напряжение зажигания и стабилизации дуги.

Таблица 1 – Номинальные напряжения горелок

Классификация

Номинальное напряжение
Впик.

Сопротивле-ние изоляции
МОм

Диэлектриче-ская прочность
Вср. кв.

Степень защиты в соответствии с МЭК 60529

Отвер-стие форсунки

Рукоятка

Другие части

Горелки с ручным управлением, кроме плазменной резки

113

1

1000

I P00

IP3X

IP3X

Горелки с механическим управлением, кроме плазменной резки

141

1

1000

I P00

Не применимо

IP2X

Ручные горелки для плазменной резки

500

2,5

2100

Плазменные наконечники, см. 7.4.2

IP4X

IP3X

Горелки с механическим управлением для плазменной резки

500

2,5

2100

I P00

Не применимо

IP2X


7.2 Сопротивление изоляции

Сопротивление изоляции новой горелки после увлажнения не должно быть меньше значений, указанных в таблице 1.

Соответствие требованиям необходимо проверить посредством проведения следующего испытания.

a) Увлажнение

Температура в шкафу для увлажнения t должна поддерживаться в промежутке между 20 °C и 30 °C при относительной влажности от 91% до 95%.

Горелка, к которой подсоединены газовый шланг и кабель в сборе (без жидкости в горелках с жидкостным охлаждением), выдерживается в условиях с температурой между t и (t + 4) °C, после чего на 48 часов помещается в шкаф для увлажнения.

б) Измерение сопротивления изоляции

Сразу же после завершения операции увлажнения рукоятка горелки и по 1 метру с каждого конца газового шланга с кабелем в сборе тщательно вытираются и плотно обертываются металлической фольгой, покрывающей наружную поверхность изоляции.

Сопротивление изоляции измеряется в условиях прикладывания напряжения 500 В постоянного тока

  • между всеми цепями и металлической фольгой,

  • всеми проводами и цепями, которые имеют изоляцию друг от друга внутри горелки.

Отсчет производится после стабилизации показаний прибора.
7.3 Диэлектрическая прочность

Изоляция должна выдерживать величины испытательного напряжения, приведенные в таблице 1, без электрического разряда или пробоя.

Кроме того, для ручных горелок плазменной резки изоляция между рукояткой и режущим контуром должна выдерживать среднеквадратическое значение испытательного напряжения 3750 В.

Испытательное напряжение переменного тока должно иметь примерно синусоидальную форму волны, с амплитудным значением, не превышающим среднеквадратичное значение более чем в 1,45 раза, и частоту около 50 или 60 Гц. Допускается использовать испытательное напряжение постоянного тока, в 1,4 раза превышающее среднеквадратичное значение испытательного напряжения.

Кроме того, изоляция горелок, работающих с напряжением зажигания и/или стабилизации дуги, должна выдерживать высокочастотное напряжение с длительностью импульсов от 0,2 мкс до 8 мкс и частотой повторения от 50 до 300 Гц. При этом испытательное напряжение должно на 20% превышать номинальное значение напряжения зажигания и/или стабилизации дуги. В качестве альтернативы можно использовать испытательное напряжение переменного тока, имеющее примерно синусоидальную форму волны с частотой 50 или 60 Гц.

Номинальное напряжение зажигания и/или стабилизации дуги горелок для плазменной резки должно определяться следующим образом:

  1. работа с каждым источником тока должна соответствовать требованиям, предъявляемым к безопасным системам (см. пункт н) статьи 13), согласно рекомендациям производителя оборудования, например, с использованием предусмотренных электродов и газов, а также при условии одиночной неисправности;

  2. измерить напряжения зажигания и/или стабилизации дуги на каждом конце горелки;

  3. наибольшее измеренное напряжение, полученное от всех использованных источников тока, принимается в качестве номинального напряжения зажигания и/или стабилизации дуги.

Соответствие требованиям необходимо проверить посредством проведения следующего испытания.

Испытание горелок с жидкостным охлаждением проводится без охлаждающей жидкости.

Рукоятки горелок плотно обматываются металлической фольгой. Газовый шланг и кабель в сборе располагаются таким образом, чтобы обеспечить контакт с проводящей поверхностью по всей длине, например, путем намотки на металлический цилиндр или раскладывания в виде спирали на металлической поверхности. Металлическая фольга и проводящая поверхность должны быть электрически соединены.

ПРИМЕЧАНИЕ Во время проверки диэлектрической прочности горелок плазменной резки точки подключения электрода и плазменного наконечника должны быть электрически соединены.

Полное испытательное напряжение должно прикладываться в течение 60 секунд между:

  1. проводящей поверхностью и каждой изолированной цепью;

  2. всеми цепями, которые считаются изолированными друг от друга.

Испытательное напряжение можно плавно увеличивать до максимального значения.

Максимально допустимое значение тока срабатывания реле защиты от перегрузки должно составлять 100 мА. Высоковольтный трансформатор должен обеспечивать подачу указанного напряжения до момента срабатывания тока отключения. Срабатывание реле защиты от перегрузки рассматривается как неудачный результат испытаний.

Горелки, работающие с напряжением зажигания и/или стабилизации дуги, должны подвергаться испытаниям с использованием высокочастотного напряжения. Полное значение высокочастотного напряжения должно прикладываться в течение 2 секунд между цепью электрода и

  1. проводящей поверхностью;

  2. другими изолированными цепями.

Поверхностный пробой или пробой диэлектрика не допускаются. Любые разряды, не сопровождаемые падением напряжения (коронные разряды), в расчет не принимаются.

7.4 Защита от поражения электрическим током в режиме штатной эксплуатации (прямой контакт)
  1   2   3   4

Похожие:

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconРуководство по эксплуатации часть 5 взаимодействие акп «уктус-тм»
Гост р мэк 870-5-1-95, гост р мэк 870-5-2-95, гост р мэк 870-5-3-95, гост р мэк 870-5-4-96, гост р мэк 870-5-5-96 и гост р мэк 60870-5-101-2006....

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации гост р
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации гост р
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации гост р
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации гост р
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации гост р
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз «О техническом...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации гост р 52749
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации гост р 53676- 2009
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации гост р 52743-2007
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации гост р 53487- 2009
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «О техническом...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации гост р 53675- 2009
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз «Отехническом...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации чистые помещения и связанные...
Российской Федерации установлены гост р 0-92 "Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения" и...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации оборудование детских игровых площадок
Российской Федерации установлены гост р 0-92 "Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения" и...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-фз "О техническом...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз "О техническом...

Национальный стандарт российской федерации гост р мэк iconНациональный стандарт российской федерации
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. №184-фз "О техническом...


Руководство, инструкция по применению






При копировании материала укажите ссылку © 2017
контакты
rykovodstvo.ru
Поиск